[实用新型]冰制瓶体模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冰制瓶体模具。

背景技术

夏天，市场上各种饮料玲琅满目，各种饮料的容器更是种类繁多，比如塑料瓶、玻璃瓶、一次性纸杯等。夏季人们对于饮料的需求更甚，享用饮料后弃置的容器数目是非常庞大的，怎么处理这么庞大数目的饮料容器便成了一个环境问题。对于可降解可再利用的饮料容器，人们可以通过回收这些饮料容器，加工处理后再生利用，但也需要投入大量的人力物力先进行对生活垃圾分类，进而对废弃饮料容器的集中回收，再处理重新利用，费时费力。对于不可降解不可再利用的饮料容器，直接对环境造成污染，环境污染加剧温室效应，全球气候变暖，夏季的温度逐年攀升，高温使人们在夏季容易烦躁。

对于上述问题发明人想到水冻成冰后，晶莹剔透，媲美玻璃制品，不仅美观，还能将饮料瓶身转变为可食用材料，又考虑到还能在炎热的夏季带来清凉解暑的特殊效果，最好瓶身具备多种口味，迎合消费者的需求，于是研制一种冰制瓶体。然而，现有普通生产冰制食品模具的脱模性较差，且使用时容易使接触瓶体的手部冻伤，发明人设计一种易脱模，能够直接生产出外形美观并带有防止手部冻伤护手构件的冰制瓶体模具。

发明内容

本鉴于上述现有冰制瓶体成型技术的不足，本实用新型设计了一种冰制瓶体模具，该结构简单，可以使防止手部因手持冰瓶而被冻伤的护手构件直接与冰制瓶体一次成型，易脱模，生产效率高，十分适合于批量生产。

本实用新型的具体实施方案是：包括模座，所述模座内部形成上大下小的倒圆台状模腔，所述模座底板中央向上内凹形成具有上小下大的正圆台状的模芯，所述模腔内部具有环绕于模腔外周壁内侧的倒圆台状内模套，所述内模套由相对称的左模套与右模套组成，左模套与右模套为可拆连接，所述模腔顶部设有封住冰制瓶体底部的顶板。

进一步的，所述内模套内壁刻制有以形成广告文字或图案的凹痕，所述内模套内壁为用于形成瓶体造型的不规则曲面。

进一步的，所述顶板下侧具有伸入模腔内的裙部。

进一步的，所述顶板设有向模腔内延伸的凸杆。

进一步的，所述顶板与顶板下侧的裙部为一体。

进一步的，所述模座材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型冰制瓶体模具模套内部具有上大下小倒圆台状的模腔，所述模腔内部设有正圆台状模芯，这样便于冰制瓶体脱模。（2）内置的模套可左右分型，内模套内壁刻制有以形成广告文字或图案的凹痕，也可根据需要使瓶体造型将内壁设置为不规则的曲面。（3）该冰制瓶体模具还设置有顶板，使顶板下侧带有裙部，可以作为护手构件以防止手持冰瓶而被冻伤，该护手构件可直接与冰制瓶体一次成型，十分适合于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型冰瓶模具结构装配示意图。

图2为本实用新型冰瓶模具装配结构示意图。

图3为本实用新型冰瓶模具结构示意图（带裙部）。

图4为图1俯视图；

图5为图1仰视图；

图6为图1A向剖面图；

     图中：1-模座，2-模芯，11-模座底板，12-模腔，31-裙部，32-顶板，321-凸杆，41-左模套，42-右模套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～6所示, 一种冰制瓶体模具，包括模座1，所述模座1内部形成上大下小的倒圆台状模腔12，所述模座底板11中央向上内凹形成具有上小下大的正圆台状的模芯2，所述模腔内部具有环绕于模腔外周壁内侧的倒圆台状内模套，所述内模套由相对称的左模套41与右模套42组成，左模套41与右模套42为可拆连接，所述模腔12顶部设有封住冰制瓶体底部的顶板32。

所述内凹模芯2及倒圆台状的模腔12便于冰制瓶体的脱模，正圆台状模芯2底座与模腔内壁配合，在瓶体冷冻制成后，向上拔出，使瓶体脱模，拔出后，将左模套41与右模套42分开，即得到瓶体。所述模座1内凹的形成的模芯2内部可以为中空，这样有利于模腔12内的液体与模芯中空的外界冷却液或冷却空气进行热能量交换，可提高冰制瓶体的成型速度，提高生产效率。同时，所述模座1材料可以采用不锈钢、铜等具有强导热性能的金属材料，也能够加快冰制瓶体冻结速度，提高生产效率。

所述内模套内壁刻制有以形成广告文字或图案的凹痕，或者也可以根据瓶体外形的要求将内模套设计成如卡通人物、火箭、动物、景区特色景点、地理标志、水果等模具造型，使脱模后的形状各异的冰制瓶更能受到人们的喜爱，提高其商业价值。