[实用新型]一种数控攻丝机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机械技术领域，具体是一种数控攻丝机床。

背景技术

攻丝机床按其进刀方式可分为手动进刀攻丝机、导螺杆式攻丝机以及齿轮式攻丝机。

现有手动进刀攻丝机的缺陷是：精度低，螺纹深度控制精度低，无法实现自动或半自动控制，劳动力成本高。

现有导螺杆式攻丝机的缺陷是：导螺杆副容易磨损，精度保持能力低，更换螺距成本高，螺纹深度控制精度低且维护成本高。

现有齿轮式攻丝机的缺陷是：螺纹深度控制精度低，行程短，配套工装夹具成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种数控攻丝机床，该数控攻丝机床应具有精度高、行程长、不易磨损、更换和维护成本低以及螺距调整方便的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种数控攻丝机床，包括一设有底座、立柱、立柱夹紧箍的机架以及安装在立柱夹紧箍上的进刀机构，其特征在于：所述进刀机构包括电机、主轴箱以及与主轴箱连接的齿轮箱；所述主轴箱内设有主轴以及丝杆螺母机构，所述主轴通过轴承安装在竖直布置的主轴套筒中，主轴的下端从主轴套筒内伸出后与丝攻连接，主轴的上端穿过齿轮箱后通过一齿轮花键套安装有主轴带轮，主轴带轮通过皮带与电机的电机带轮连接；所述主轴套筒的下端穿过主轴箱的箱壁后连接有一竖直布置的标杆，该标杆可滑动地安装在主轴箱体上，主轴套筒的上端通过推板与所述丝杆螺母机构的升降螺母连接；丝杆螺母机构的滚珠丝杆以及导柱沿竖直方向布置，滚珠丝杆的上端安装在齿轮箱中，并通过齿轮箱的齿轮组与所述齿轮花键套连接。

所述主轴套筒的上端制有台阶；所述推板的一端安装在该台阶处，并通过固定螺母锁紧，推板的另一端通过螺钉与丝杆螺母机构的升降螺母连接固定，同时该推板通过直线轴承安装在导柱上。

所述主轴带轮配置有离合器，包括一设置在带轮下侧的齿轮花键套上的离合器座以及设置在带轮上侧的齿轮花键套上的摩擦片、碟簧以及碟簧锁紧螺母。

所述齿轮箱设置有一对位于齿轮箱外侧的挂轮，其中第一挂轮安装在所述滚珠丝杆的上端，第二挂轮安装在挂轮轴的上端，所述挂轮轴通过齿轮组与所述齿轮花键套连接。

所述齿轮花键套通过轴承安装在带轮固定座中，带轮固定座固定在齿轮箱上。

所述电机通过电机板固定在所述立柱夹紧箍上。

本实用新型的工作原理是：电机通过电机带轮、皮带、主轴带轮带动齿轮花键套和主轴旋转，主轴带动丝攻转动，齿轮花键套通过齿轮组带动滚珠丝杆转动，升降螺母在导柱的引导下，通过推板带动主轴套筒上下滑移，使得主轴在转动的同时，随着主轴套筒沿着花键套上下滑移实现进刀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结合了齿轮式攻丝机变更螺距成本低、滚珠螺杆副不易磨损、保持精度高、伺服电电机控制精度等优点，将回转与进给设计成一个整体，具有调整方便、更换配件成本低、精度保持性久，螺纹深底控制精确、行程长、结构紧凑、占用空间小、用材少、消耗功率低等优点，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构剖视图。

图2是本实用新型中齿轮箱的剖视放大图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1～图2所示，本实用新型所述一种数控攻丝机床，包括由底座1、立柱2、立柱夹紧箍3组成的机架以及安装在立柱夹紧箍上的进刀机构，所述立柱与立柱夹紧箍之间通过齿条配合，使得立柱夹紧箍可以沿着立柱上下滑动。

所述进刀机构包括通过电机板4固定在立柱夹紧箍一侧的电机5（推荐采用变频电机），以及固定在立柱夹紧箍另一侧的主轴箱15，所述主轴箱连接有一齿轮箱11。

所述主轴箱内设有竖直布置的主轴13以及丝杆螺母机构。所述主轴通过轴承安装在竖直布置的主轴套筒14中（主轴套筒上端和下端均布置有轴承），主轴的下端从主轴套筒内伸出后与丝攻连接，主轴的上端穿过齿轮箱后通过一齿轮花键套10安装有主轴带轮8，主轴带轮通过皮带7与电机的电机带轮6连接。所述齿轮花键套通过轴承安装在带轮固定座9中，带轮固定座固定在齿轮箱的盖板23上。为实现主轴回转扭矩可调，所述主轴带轮配置有离合器，包括一设置在带轮下侧的齿轮花键套上的离合器座22（固定在带轮固定座顶部），以及设置在带轮上侧的齿轮花键套上的摩擦片27、垫片26、碟簧25以及碟簧锁紧螺母24。