[实用新型]一种激光钻头及与其配套的钻井装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是石油天然气工程领域中的钻井装置，具体涉及的是一种激光钻头及与其配套的钻井装置。

背景技术：

随着钻井深度要求的提高以及钻遇地层复杂性的增加，现有的岩石破碎技术越来越不能满足钻井需求。岩石破碎技术是指通过破岩工具的旋转、冲击、剪切等运动方式实现岩石破碎。这些破岩方法在破碎地层岩石并获得一定机械钻速的过程中，会发生工具的自身磨损，造成大量的工具消耗。在1000m以下的深部地层，尤其是遇到特殊的高研磨、高可钻性地层，工具的消耗量十分巨大。工具成本往往会占钻井成本的10%以上。

在本发明做出之前，常用牙轮钻头、刮刀钻头以及PDC钻头作为破岩工具，但每种钻头都有其使用范围的限制：牙轮钻头可用于软到硬质地层，但破岩效率不高；刮刀钻头适用于软到中硬地层，钻遇较硬地层或软硬交错夹层时，钻头吃入困难，钻井效率低；PDC钻头钻进硬度大、研磨性高地层时会出现切削齿脱落，脱层，断齿，碎裂等问题。常用钻头发生的磨损及失效缩短了钻具寿命，极大的增加了钻井成本，延长了钻井周期。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种激光钻头，本实用新型的另一个发明目的是提供与这种激光钻头配套的钻井装置，用于解决常规钻井成本高、钻具寿命短的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种激光钻头由激光头、三牙轮钻头或PDC钻头、快门组成，激光头镶嵌于三牙轮钻头或PDC钻头的内部轴心中空处，快门设置于三牙轮钻头底部，快门垂直于激光头。

与上述激光钻头配套的钻井装置，它由激光控制器、激光器、所述的激光钻头组成，激光控制器和激光器安装于地面，激光控制器与激光器通过电缆连接，所述的激光钻头安装于钻杆内部，激光器与激光钻头通过纤维光缆连接。

上述方案中激光控制器是微型处理器或电脑，它的作用是对激光的性能进行控制处理，如激光的频率、密集度等。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可以大大减少钻头磨损，延长钻具寿命。

激光钻头及其配套装置的应用，使得钻头原有单纯机械破岩的工作形式转变成以激光高温熔化岩石为主，钻头机械破岩为辅。无论钻遇地层岩性如何，均可达到轻松破碎的目的，消除了牙轮钻头和PDC钻头磨损失效的问题，并且同一个激光发生装置可以重复利用，延长了钻具的使用寿命。

2、本实用新型可以减少起下钻的次数，显著提高机械钻速，减少钻井成本。

激光钻头及其配套装置的使用，延长了钻头的使用寿命，在无特殊情况发生的条件下，一套激光钻头及其配套装置可以应用于整口井的作业，大大减少了起下钻的次数。同时，激光钻头高温熔化岩石比常规钻头破碎研磨性高，塑性强，硬度高地层效率明显提高，显著提高机械钻速，从而减少钻井成本。

3、本实用新型可适应于各种岩性地层，各种井型，应用广泛。

激光钻头及其配套装置主要以高温熔化岩石为主，常规钻头主要起辅助作用，因此对各种岩性地层均适用，无需因为岩性而对钻头有较高要求。同时，激光钻头及其配套装置结构简单，可适用于水平、垂直井、定向井等各种井型的钻进。

附图说明

图1是本实用新型中激光钻头的结构示意图；

图2是与激光钻头配套的钻井装置的结构示图。

1激光头  2三牙轮钻头  3快门  4水眼  5微型处理器  6电缆  7激光器  8纤维光缆  9钻杆  10激光钻头  11岩石。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，这种激光钻头由激光头1、三牙轮钻头2或PDC钻头、快门3组成，激光头1镶嵌于三牙轮钻头2或PDC钻头的内部轴心中空处，快门3设置于三牙轮钻头2底部，快门3垂直于激光头1。快门3是为保护激光头1而设计的，将其放置在激光钻头10底部，材料与激光钻头10相同即可。

如图2所示，与上述激光钻头配套的钻井装置，它由激光控制器、激光器7、所述的激光钻头10组成，激光控制器和激光器7安装于地面，激光控制器与激光器7通过电缆6连接，电缆6用于向激光器7传递电信号；所述的激光钻头10安装于钻杆9内部，激光器7与激光钻头10通过纤维光缆8连接，纤维光缆8用于传递激光光束，控制能量，传输信息。激光控制器是微型处理器5或电脑。

上述钻井装置工作流程具体为：