[实用新型]磷酸一铵生产装置中卫生风机尾气收尘系统有效
申请号: | 201320429125.7 | 申请日: | 2013-07-18 |
公开(公告)号: | CN203342587U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 汪明章 | 申请(专利权)人: | 四川蓥峰实业有限公司 |
主分类号: | B01D47/00 | 分类号: | B01D47/00;B08B15/02 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 熊晓果;刘雪莲 |
地址: | 618400 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷酸 生产 装置 卫生 风机 尾气 收尘 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种尾气处理系统,特别是一种磷酸一铵生产装置中卫生风机尾气处理系统。
背景技术
粒状磷酸一铵在生产工艺中首先需要将大颗粒磷酸一铵粉碎成小颗粒,在粉碎过程中通常会产生大量的粉尘,同时,在成品分级筛分过程中产生大量的磷酸一铵粉尘。现有技术是将粉尘经由卫生风机(3)送入收尘室(6)进行沉降处理,然后再进行排空(附图1)。但是由于生产力的上升、磷矿石品质的波动,磷铵生产过程中产生的粉尘量逐年增加,原有的收尘室除尘能力无法满足现在生产系统。卫生风机吹出在尾气中大量粉尘尚未在除尘室中得到有效沉降就被排放到大气中,造成了环境污染。为了保证排放的尾气中所含粉尘量,就必须减慢尾气的排放速度,这就直接导致了生产效率的下降。同时,排放到大气中的粉尘多为含磷酸一铵粉末,这部分粉尘的直接排放所造成的等价经济损失,更是高达数万元每年。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术中卫生风机尾气收尘系统除尘效率难以满足生产需要的不足,提供一种全新的磷酸一铵生产装置中卫生风机尾气收尘系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种磷酸一铵生产装置中卫生风机尾气收尘系统,其特征在于,包括收尘罩,卫生风机,洗涤塔和排空烟囱。所述洗涤塔上设置有洗涤塔进气口和洗涤塔尾气出口。收尘罩和卫生风机进风口相连,卫生风机尾气出口与洗涤塔进气口相连,洗涤塔尾气出口与排空烟囱相连,洗涤塔还与循环水站连通。所述卫生风机水平高度高于洗涤塔。
本实用新型的卫生风机收尘系统,采用洗涤塔洗涤尾气,增加了卫生风机对于磷酸一铵生产过程中的尾气处理能力,回收了卫生风机中的磷酸一铵粉尘,增加了原材料的利用率。同时本实用新型设置卫生风机水平高度高于洗涤塔,防止洗涤塔中产生的水蒸气倒灌,减少了卫生风机受到的腐蚀。
本实用新型的优选方案,还包括磷酸中和槽,洗涤塔与磷酸中和槽相连。洗涤塔处理尾气后的洗水进入磷酸中和槽,返回磷酸一铵生产系统使用。
本实用新型的优选方案,还包括污水回收槽,洗涤塔与污水回收槽相连。利用污水回收水槽中的污水处理尾气,即减少了了清水的使用量,又能够使污水吸收粉尘成为有价值的低浓度磷铵溶液,并加以利用。对于吸收不含磷铵的尾气,则可以使污水富氧化,便于后续环保净化处理。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
① 采用上述收尘系统后,收尘效果提升明显,排放到大气中的尾气粉尘含量≤80mg/Nm3,远低于国家排放指标≤120mg/Nm3。
② 尾气中的有效成分回收率达到了99%以上,洗涤水返回磷酸一铵生产系统使用,回收的磷酸一铵粉尘价值累计约3万元每年。
③ 上述技术方案无需每年定期两次清理沉降室的工作,降低了员工的劳动强度,节约了人工成本约3万元,同时提高了生产系统的开车率。
附图说明
图1为现有技术中尾气处理系统。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中标记:1-破碎机,2-收尘罩,3-卫生风机,4-洗涤塔,5-烟囱,6-收尘室,401-洗涤塔尾气出口,402-洗涤塔进气口,7-振网筛。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
磷酸一铵生产装置中卫生风机尾气收尘系统,其特征在于,包括收尘罩2,卫生风机3,洗涤塔4和排空烟囱5。所述洗涤塔4上设置有洗涤塔进气口402和洗涤塔尾气出口401。收尘罩2和卫生风机3进风口相连,卫生风机3尾气出口与洗涤塔进气口402相连,洗涤塔尾气出口401与排空烟囱5相连,洗涤塔还与循环水站连通。所述卫生风机水平高度高于洗涤塔。收尘系统还包括磷酸中和槽,洗涤塔4与磷酸中和槽相连,洗涤塔中排出的洗涤水送入磷酸中和槽。
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