[实用新型]一种热剪切活动刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地涉及一种热剪切活动刀。

背景技术

公知的热锻模具构造是由一种模具材料直接制造的，热锻由于是在高温高压下进行的加工，对模具及其模具材料等的要求十分苛刻。目前用于切割棒料的热剪切活动刀，切料过程由两块刀板完成，固定刀板不动，棒料送入后，活动刀板向固定刀板方向移动，利用热挤压剪切力切断棒料，活动刀板在这里起了很重要的作用。但活动刀板消耗快、用量大、耐用度不理想，而且加工工序复杂，生产周期长，很难保证锻工厂的需求，但是整个刀体采用合金材料又大大提高了成本。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种成本低、结构简单、使用寿命长的热剪切活动刀。

为实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种热剪切活动刀，包括基体，基体的前端中部为弧形内凹的切口端，其特征在于，

所述切口端的上下两端为两个倾斜面；

所述切口端焊有弧形内凹的合金刀体，所述合金刀体包括切口端及倾斜面上的刃口以及切口端两侧的侧面；所述刃口和两侧面由钴基合金堆焊而成；

所述基体后端设有上下两个固定螺纹孔。

更进一步的，所述基体后端的上下两端均设有45°倒角。

本实用新型的合金刀体的刃口以及切口端两侧的两个侧面采用钴基合金堆焊而成，采用钴基合金堆焊，大大提高了韧性、使其更加耐磨，耐高温，延长使用寿命，而且，不仅在合金刀体的刃口，也在切口端两侧堆焊有钴基合金，避免切口端两侧受损从而减少整个活动刀的使用寿命。本实用新型仅在合金刀体的消耗部位堆焊钴基合金，有效的减少了成本。切口端的上下两端设有两个倾斜面，在一定程度上起到了导向的作用，使合金刃口更加准确的切断棒料。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的后端结构示意图。

图中的标号为，1、基体；2、刀体；3、刃口；4侧面；5、倒角；6、固定螺纹孔；7、倾斜面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1、图2，本实施例提出的一种热剪切活动刀，包括基体1，基体1后端设有上下两个固定螺纹孔6，基体1后端的上下两端均设有45°倒角5，基体1的前端中部为弧形内凹的切口端，切口端的上下两端为两个65°倾斜面7，切口端焊有弧形内凹的合金刀体2，合金刀体2包括切口端及倾斜面7上的刃口3以及切口端两侧的侧面4，刃口3和两侧面4由钴基合金堆焊而成，且厚度为3mm。本实用新型的合金刀体2的刃口3以及切口端两侧的两个侧面4采用钴基合金堆焊而成，采用钴基合金堆焊，大大提高了韧性、使其更加耐磨，耐高温，延长使用寿命，而且，不仅在合金刀体2的刃口，也在切口端两侧的两个侧面4堆焊有钴基合金，避免切口端两侧受损从而减少使用寿命，本实用新型仅在合金刀体2的消耗部位堆焊钴基合金，有效的减少了成本。切口端的上下两端设有两个倾斜面7，在一定程度上起到了导向的作用，使合金刃口3更加准确的切断棒料。