[实用新型]一种能自动添加润滑剂的经线润滑棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及织造领域，更具体地涉及一种能自动添加润滑剂的经线润滑棒。

背景技术

纺织机械的润滑系统已成为设备的重要组成部分。设备运行的好与坏，与润滑系统有着直接的关系。良好的润滑可以降低设备的磨损，延长设备使用寿命，降低噪声，改善工作环境，降低设备故障率，提高设备运行效率、稳定性及成纱质量等。目前，织造行业对于经线上机后的润滑一般采用石蜡涂擦方式，将石蜡溶化后倾入碗中冷却后制成半球形，由于采用手工涂擦的方式，存在劳动强度大、涂擦不均匀、使用量不易控制等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能自动添加润滑剂的经线润滑棒，其能够自动、全面、均匀地涂擦，大大减轻了劳动强度。

为实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种能自动添加润滑剂的经线润滑棒，包括一圆柱形经轴，圆柱形经轴上方设有一与其平行的后梁滚筒，后梁滚筒的右端设有一钢箍，后梁滚筒和钢箍之间设有一钢综，其特征在于，经轴的经线出口处设有一与经轴相切的润滑棒，所述润滑棒的前后两端和经轴两端齐平，经线从经轴出发，滑过润滑棒的左侧，进而绕过后梁滚筒，穿过钢综，到达钢箍处。

所述润滑棒可以设在经轴和后梁滚筒之间。

所述润滑棒可以设在后梁滚筒和钢综之间。

更具体的，所述润滑棒为圆柱形石蜡棒。

本实用新型通过增加一根圆柱形的润滑棒来代替半球形石蜡块的人工涂擦，当经线滑过润滑棒表面时，自动进行润滑，大大减轻了劳动强度，且润滑棒和经轴等长，润滑棒的两端和经轴的两端齐平，使润滑棒能够接触整个经面，使润滑更加全面均匀。润滑棒可以设在经轴和后梁滚筒之间的任何位置，也可以设在后梁滚筒和钢综之间的任何位置，当润滑棒设在剑仙出口处并与经轴相切位置时，经轴的转动使绕在经轴上的经线进行一次润滑，经线出口处又一次与润滑棒接粗摩擦，进行二次润滑，是润滑效果更佳，当润滑棒设在其他位置时，只进行一次润滑，按照润滑要求可自由选择润滑棒的安装位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中的标号为，1、经轴；2、后梁滚筒；3、钢综；4、钢箍；5润滑棒；6、经线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

结合图1，本实施例提出的一种能自动添加润滑剂的经线润滑棒，包括一圆柱形经轴1，圆柱形经轴1上方设有一与其平行的后梁滚筒2，后梁滚筒2的右端设有一钢箍4，后梁滚筒2和钢箍4之间设有一钢综3，经轴1的经线6出口处设有一与经轴1相切的润滑棒5，润滑棒5为圆柱形石蜡棒，润滑棒5的前后两端和经轴1两端齐平。经线6从经轴1出发，滑过润滑棒5的左侧，进而绕过后梁滚筒2，穿过钢综3，到达钢箍4处。

实施例二

结合图2，本实施例提出的一种能自动添加润滑剂的经线润滑棒，包括一圆柱形经轴1，圆柱形经轴1上方设有一与其平行的后梁滚筒2，后梁滚筒2的右端设有一钢箍4，后梁滚筒2和钢箍4之间设有一钢综3，经轴1和后梁滚筒2之间设有一与经轴1平行的润滑棒5，润滑棒5为圆柱形石蜡棒，润滑棒5的前后两端和经轴1两端齐平。经线6从经轴1出发，滑过润滑棒5的左侧，进而绕过后梁滚筒2，穿过钢综3，到达钢箍4处。

实施例三

结合图3，本实施例提出的一种能自动添加润滑剂的经线润滑棒，包括一圆柱形经轴1，圆柱形经轴1上方设有一与其平行的后梁滚筒2，后梁滚筒2的右端设有一钢箍4，后梁滚筒2和钢箍4之间设有一钢综3，后梁滚筒2和钢综3之间设有一与经轴1平行的润滑棒5，润滑棒5为圆柱形石蜡棒，润滑棒5的前后两端和经轴1两端齐平。经线6从经轴1出发，绕过后梁滚筒2，进而滑过润滑棒5的上端，穿过钢综3，到达钢箍4处。

本实用新型通过增加一根圆柱形的润滑棒5，经线6滑过润滑棒5表面时，自动进行润滑，大大减轻了劳动强度，且润滑棒5和经轴1等长，润滑棒5的两端和经轴1的两端齐平，使润滑更加全面均匀。