[实用新型]焊接烟尘净化器

说明书

技术领域

本实用新型属于净化设备，具体涉及一种焊接烟尘净化器。 

背景技术

烟尘净化设备在厂矿企业应用广泛，在焊接、切割、打磨、抛光等工作中常伴随烟尘、粉尘的产生，对环境和操作人员产生不良影响，现有的烟尘净化器的过滤层一般只设有一层，导致烟尘、粉尘的大小颗粒一起过滤，过滤效率低，过滤层的使用寿命短；风机的风量、风压不稳定，噪音大。 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种焊接烟尘净化器，解决目前的烟尘净化器噪音大，过滤效率低，使用寿命短的问题。 

本实用新型提供的焊接烟尘净化器，它包括设有顶盖的箱体、吸气臂、过滤系统、抽风装置，顶盖上设有进气口，箱体下端设有排风口，所述进气口与吸气臂连接，所述过滤系统设置在箱体内部，分别与进气口、排风口连接，所述抽风装置设置在箱体内部底端。 

所述过滤系统包括过滤层、过滤筒、滤清器，所述过滤层固定设置在顶盖上，与进气口配合，所述过滤筒固定设置在箱体上端，且对应设置在过滤层下面，滤清器固定设置在箱体下端，与设置在箱体上的排风口配合。 

所述抽风装置包括叶轮、电机，所述电机设置在箱体内部下端，与叶轮连接。 

它还包括灰尘收集机构，所述灰尘收集机构设置在过滤筒下面，与过滤筒配合。 

所述箱体底面上固定有四个韩式滑轮。 

本实用新型提供的焊接烟尘净化器，其有益效果在于，该净化器结构简单，使用方便，过滤系统可以吸收0.3微米的粉尘和烟尘，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果，净化率高，噪音低。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构主视图； 

图2是本实用新型实施例的整体结构左视图。 

图中标注： 

1.顶盖；2.箱体；3.进气口；4.排风口；5.过滤层；6.过滤筒；7.滤清器；8.灰尘收集机构；9.韩式滑轮；10.电机。 

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例，对本实用新型提供的焊接烟尘净化器，进行详细的说明。 

实施例 

参照图1-图2，本实施例的焊接烟尘净化器，它包括设有顶盖1的箱体2、吸气臂、过滤系统、抽风装置，顶盖1上设有进气口3，箱体2下端设有排风口4，所述进气口3与吸气臂连接，所述过滤系统设置在箱体2内部，分别与进气口3、排风口4连接，所述抽风装置设置在箱体2内部底端。吸气臂是360度任意旋转的万向吸气臂，吸气臂的直径为150mm，材料使用的是不燃烧塑料涂面玻璃纤维和塑料涂面结合，内置骨架材质采用的是不锈钢，吸气臂的最高耐温是200度。 

所述过滤系统包括过滤层5、过滤筒6、滤清器7，所述过滤层5固定设置在顶盖1上，与进气口3配合，所述过滤筒6固定设置在箱体2上端，且对应设置在过滤层5下面，滤清器7固定设置在箱体2下端，与设置在箱体2上的排风口4配合。过滤层5是玻纤过滤棉和波纹棉，最高耐温170度，阻留大颗粒和高温颗粒，防止滤芯由于高温而被烧坏或热穿孔。过滤筒6是主过滤芯过滤，最高耐温135度，可以过滤0.3微米的烟尘和粉尘，过滤效率达到99.9％，滤清器7 内部设有凹凸状的过滤层，实现除味降噪功能。 

所述抽风装置包括叶轮、电机10，所述电机10设置在箱体2内部下端，与叶轮连接。电机10的等级为2级，转数为2850r/min，采用防止电机烧坏的防过载防堵转电路，电流电压稳定，安全性高。叶轮采用的是铝镁合金材质。 

它还包括灰尘收集机构8，所述灰尘收集机构8设置在过滤筒6下面，与过滤筒6配合。 

所述箱体2底面上固定有四个韩式滑轮9，其中有两个带刹车滑轮。 

焊接烟尘净化器的过滤原理是通过三级进行过滤，分别是过滤层5、过滤筒6、滤清器7。首先，含尘气体被吸气臂吸入内部的净化系统，通过第一级材质为玻纤过滤棉过滤层5，将大颗粒和高温颗粒进行截留，剩余气体由导流板分流进入第二级过滤的过滤筒6，进行终极过滤净化，过滤效率达到99.9％，被过滤的气体经过第三级过滤的滤清器7除味降噪，最终洁净的空气通过排风口4排入室内，进行循环使用。