[实用新型]双线塑料袋折叠机的提手折叠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手提塑料袋的一种加工装置。 

背景技术

双线塑料袋折叠机的提手折叠装置，设置在双线塑料袋折叠机上，用于对双线制袋机同时产出的并列摆放的两摞塑料袋的提手部位进行折叠。之前，由制袋机制出的手提塑料袋(即方便袋)，其折叠捆扎工序都是由人工来完成的。本申请人曾申请公开了“塑料袋全自动折叠捆扎机”，专利号：201110081121；和“塑料袋全自动折叠捆扎机的提手折叠装置”，专利号201120108392。上述发明使塑料袋的折叠基本实现了自动化。因加工塑料袋的制袋机有单线制袋机和双线制袋机之分。单线制袋机一次只产出一摞塑料袋，双线制袋机可一次同时产出两摞塑料袋，两摞塑料袋左右摆放。因双线制袋机的横向运动幅度较小，所以两摞塑料袋的摆放间距较小。本申请人的上述发明比较适应单线制袋机，即每次只折叠一摞塑料袋。如果在上述发明内容的基础上再增加一组相应的零件构成双线折叠机，即与双线制袋机对应一次同时折叠左右两摞塑料袋，这也是可行的。但如果在原来的提手折叠装置上再增加两个相同的提手折叠推板，再增加两条气缸来驱动折叠推板，还要增加一些必要的零件来构成双线提手折叠装置。因提手折叠的横向直线运动幅度较大，导致塑料袋折叠机的横向距离太宽，即两组提手折叠装置工作面之间的左右中心距太宽，不能与双线制袋机输出摆放的两摞塑料袋对应。这不仅需要加宽塑料袋折叠机的宽度，也必须加 大双线制袋机的宽度。并且受提手折叠推板运动幅度的限制，一般不能对较宽的塑料袋进行折叠。加宽的制袋机、折叠机不仅费工费料、增加制造成本，并且加宽后的机器工作不稳定，占用厂房空间大，制造、运输、安装、维修、操作都不方便。而双线折叠机的宽度直接受提手折叠装置的宽度的影响，被提手折叠装置的宽度所限制。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为双线塑料袋折叠机提供一种结构紧凑，横向距离窄，能够适应双线制袋机横向宽度的一种双线塑料袋折叠机的提手折叠装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：双线塑料袋折叠机的提手折叠装置包括机架、提手翻折托板、托板翻转装置、提手上翻托盘、提手折叠压杆、提手折叠压杆翻转装置、压杆复位装置、托盘纵向运动装置、塑料袋压紧装置；其特征在于：所述机架上还设有提手折叠推板联动装置，所述提手折叠推板联动装置由两条直线导轨、提手折叠推板、交错藏尾式提手折叠推板、气缸、连杆、托架、托板翻转轴构成；每条直线导轨上分别滑动设置一个提手折叠推板、一个交错藏尾式提手折叠推板，提手折叠推板和交错藏尾式提手折叠推板连接连杆、气缸；两条直线导轨平行设在托架上，托架设在托板翻转轴上。所述交错藏尾式提手折叠推板，由工作面、尾部、颈部构成，尾部和颈部的宽度都小于工作面宽度的二分之一，尾部的上表面低于工作面的下表面；尾部和颈部的一侧与工作面的一侧对齐。所述分别设在每条直线导轨上的一个交错藏尾式提手折叠推板和设在另一条直线导轨上的提手折叠推板相对应，交叉安装，工作状态时直线运动方向相反。所述提手折叠推板、交错藏尾式提手折 叠推板都分别设置在滑动体上，滑动体设在直线导轨上。本实用新型并不仅仅是通过简单的零件数量的叠加来由单而双，而是采用提手折叠推板的联动装置来实现两组4个提手折叠推板的同时联动，节省驱动装置的数量和安装空间；在提手折叠推板联动装置上设有4个提手折叠推板，每两个为一组，两组左右对称，可同时对两摞塑料袋的提手部位进行推折。为节约横向空间，在4个提手折叠推板中，中间相邻的两个采用交错藏尾式提手折叠推板，两个交错藏尾式提手折叠推板分别交叉安装在两条直线导轨上，伸出时起到了两个提手折叠推板的功能和作用，缩回时交错藏尾式提手折叠推板的尾部隐藏在另一个交错藏尾式提手折叠推板的下面一侧，只占用一个提手折叠推板的空间。使整个提手折叠装置结构紧凑，横向距离小。可以在不改变双线制袋机的宽度的条件下与之匹配。 

作为现有技术基础上的一种改进，所述双线塑料袋折叠机的提手折叠装置也包括：机架，设在托板翻转轴上的左右对称分布的两个提手折叠托板，设在托盘纵向运动装置托盘架上的两组4个提手折叠压杆及其4个压杆复位装置；设置在机架上面与提手翻折托板上下对应的塑料袋压紧装置，包括两个提手压板、两个塑料袋压板；还包括托盘纵向运动装置、托盘纵向运动驱动装置、提手上翻托盘宽度调节装置。上述装置的具体结构关系、安装位置、运动形式和基本原理已经公开，专利号：201120108392，已属于现有技术，该行业的普通技术人员阅读上述专利说明书及其附图后即可理解，在此不再赘述。