[实用新型]全金属的磁流体密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封件结构，尤其涉及一种密封性能佳的全金属的磁流体密封装置。

背景技术

磁流体密封件是利用磁流体对磁场的响应特性，采用圆环形永久磁铁，极靴和转轴构成一个磁性回路。把磁液注入到极靴和转轴的间隙中，则磁流体在磁性回路的作用下，会形成一系列液态的O型圈，从而起到密封效果。

磁流体密封件由于其结构以及密封性能上的优点，已逐渐取代接触式密封，成为真空设备传动轴密封的首选。

但是，目前主流的磁流体密封装置，在极靴与壳体的静密封场合，均采用橡胶O型圈密封，由于橡胶材料在使用温度、环境等方面的局限性，很大程度上限制了磁流体密封件的运用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用金属密封取代橡胶密封的全金属的磁流体密封装置，不但改善了密封性能，而且拓宽了磁流体密封装置的使用场合。

为了实现上述目的，本实用新型提供的全金属的磁流体密封装置，包括：传动轴及依次套设于传动轴外，紧密相连的法兰盘、第一极靴、永磁铁、第二极靴、轴承座及轴承座内的第二轴承；

第一极靴、永磁铁、第二极靴外套设有一壳体；

法兰盘内设有以第一轴承套设于传动轴外；

法兰盘与第一极靴之间、第二极靴与轴承座之间、法兰盘与壳体之间、壳体与轴承座之间，均采用刀口密封；

法兰盘与壳体、壳体与轴承座，均采用螺纹连接；

法兰盘与第一极靴、第二极靴与轴承座，均采用螺栓固定连接。

由此，将刀口密封运用于磁流体密封组件的内部，取代传统的橡胶O型圈，很大程度上提高了磁流体密封装置的密封性能，并且避免了橡胶O型圈使用的限制，使磁流体密封装置拓展运用到对温度要求较高的场合，以及密封介质较为特殊的场合。采用四组刀口密封，将真空端与大气端完全隔绝，确保磁流体密封组件内部不会产生泄露，大大提高了本实用新型结构的耐真空度能力，能够应用于超高真空密封。

在一些实施方式中，法兰盘未与第一极靴相邻的一端设有左端盖，轴承座未与第二极靴相邻的一端设有右端盖，左端盖与壳体、右端盖与壳体，均通过内六角螺钉固定连接。由此，通过内六角螺钉固定连接，保证各组件之间的定位。

在一些实施方式中，左端盖未与法兰盘相邻的一端端面采用刀口密封。由此，保证磁流体密封件的密封性能。

在一些实施方式中，法兰盘与第一极靴之间、第二极靴与轴承座之间、法兰盘与壳体之间、壳体与轴承座之间及法兰盘端面，均采用铜垫片进行刀口密封。由此，提高磁流体密封件的密封性能。

在一些实施方式中，法兰盘、壳体、轴承座共同组成外部壳体部分，且为可分离结构。由此，组件分段式的结构，对于原材料的选择较为灵活，也可以使机械加工难度大大降低，加注磁液更加方便。

在一些实施方式中，传动轴、法兰盘、第一极靴、永磁铁、第二极靴、轴承座、第二轴承、壳体、第一轴承均采用金属材料制成。由此，达到耐高温的效果。

本实用新型的全金属的磁流体密封装置与现有技术相比，具有以下优点：

1.本实用新型的全金属的磁流体密封装置，将刀口密封运用于磁流体密封组件的内部，取代传统的橡胶O型圈，很大程度上提高了磁流体密封装置的密封性能。

2.本实用新型的全金属的磁流体密封装置，避免了橡胶O型圈使用的较多限制，使磁流体密封装置拓展运用到对温度要求较高的场合，以及密封介质较为特殊的场合，如一些腐蚀性气体等。

3.本实用新型的全金属的磁流体密封装置，在装置正常运营时，不需频繁更换橡胶O型圈，节省了较多的人力、物力。

4.本实用新型的全金属的磁流体密封装置，磁流体密封件的组成结构相对普通磁流体密封件更加多样化，加工制造更加灵活、方便。

6. 本实用新型的全金属的磁流体密封装置，简化了衬套等部件，利于调整密封件的轴向距离。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的全金属的磁流体密封装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的全金属的磁流体密封装置。