[实用新型]一种煤矿用单向止回钻杆

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿钻探技术领域，特别涉及一种煤矿用单向止回钻杆。

背景技术

煤矿井下在探放水孔、瓦斯抽采探放孔施工过程中，对于水平孔、上倾角的作业，尤其是长距离孔的作业，在钻杆更换加接时，排渣水会随钻杆大量流出，在加接钻杆后继续作业时，需要先等待排渣冷却水到达钻孔前端（钻头位置）处才能继续工作，尤其对于钻探深度较长的情况就严重影响了打钻的效率，因此亟需对钻杆结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种在在大倾角以及水平孔长距离作业时钻杆更换加接过程中避免钻杆内水回流出来的煤矿用单向止回钻杆。

为实现上述目的，本实用新型提出以下技术方案：一种煤矿用单向止回钻杆，包括中心轴向设有空腔通道的钻杆体，钻杆体两端分别设有相适配的外螺纹接头和内螺纹孔，所述钻杆体的空腔通道内在临近内螺纹孔处可拆卸连接有阀座，阀座与钻杆体同轴向设置，阀座中心轴向滑动连接有阀芯轴，阀座轴向设有位于阀芯轴周围的连接孔，阀座内端设有凹槽，阀芯轴外端和内端分别设有端座和用于封堵凹槽的密封盘，端座上轴向设有通孔，阀芯轴上设有位于端座内端面与阀座外端面之间的压缩弹簧。

所述端座位于内螺纹孔中。

所述密封盘的外端面边缘为锥面结构。

采用上述技术方案，本实用新型属于长闭式钻杆，在钻杆体连接时一根钻杆体的外螺纹接头拧入到另一根内螺纹孔时推动端座，端座克服压缩弹簧的弹力，通过阀芯轴将密封盘打开，此时端座上的通孔、阀座上的连接孔和钻杆体内的空腔通道连通，使整套钻杆处于流通状态，最外端的一根钻杆内的密封盘靠高压水流克服压缩弹簧的弹力，当需要更换加接钻杆时，最外端一根钻杆内的压缩弹簧复位，通过阀芯轴带动密封盘将阀座的凹槽密封，达到阀杆的内的水不回流的目的，从而实现钻杆的单向止回功能。

本实用新型结构简单，设计合理，针对于在大倾角以及水平孔长距离作业接钻杆过程中，能阻止钻杆内的除渣水的外流，在加接钻杆后能使除渣冷却水快速到达钻孔顶端，提高钻孔作业的效率，减少浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种煤矿用单向止回钻杆，包括中心轴向设有空腔通道1的钻杆体，钻杆体由公接头2、中间杆体3和母接头4同轴焊接而成，公接头2和母接头4的端部分别设有相适配的外螺纹接头5和内螺纹孔6，钻杆体的空腔通道1内在临近内螺纹孔6处可拆卸连接有阀座7，阀座7与钻杆体同轴向设置，阀座7中心轴向滑动连接有阀芯轴8，阀座7轴向设有位于阀芯轴8周围的连接孔9，阀座7内端设有凹槽10，阀芯轴8外端和内端分别设有端座11和用于封堵凹槽10的密封盘12，端座11上轴向设有通孔13，阀芯轴8上设有位于端座11内端面与阀座7外端面之间的压缩弹簧14。端座11位于内螺纹孔6中。密封盘12的外端面边缘为锥面结构。

本实用新型属于长闭式钻杆，在钻杆体连接时一根钻杆体的外螺纹接头5拧入到另一根内螺纹孔6时推动端座11，端座11克服压缩弹簧14的弹力，通过阀芯轴8将密封盘12打开，此时端座11上的通孔13、阀座7上的连接孔9和钻杆体内的空腔通道1连通，使整套钻杆处于流通状态，最外端的一根钻杆内的密封盘12靠高压水流克服压缩弹簧14的弹力，当需要更换加接钻杆时，最外端一根钻杆内的压缩弹簧14复位，通过阀芯轴8带动密封盘12将阀座7的凹槽10密封，达到阀杆的内的水不回流的目的，从而实现钻杆的单向止回功能。