[实用新型]一种圆筒形箱式自动拌合装置有效
申请号: | 201320427204.4 | 申请日: | 2013-07-18 |
公开(公告)号: | CN203458987U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 俞元洪 | 申请(专利权)人: | 宁波高新区围海工程技术开发有限公司 |
主分类号: | B01F1/00 | 分类号: | B01F1/00;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02 |
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地址: | 315103 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆筒 箱式 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在水体处理过程中添加化学药剂,并拌合溶解的装置,特别涉及一种在污水治理和疏浚淤泥脱水处理等领域使用的添加化学药剂,并拌合溶解的装置。
背景技术
当前对水体的处理技术大多数涉及到使用化学试剂进行处理,如污水处理技术中的生化法,疏浚淤泥脱水技术中使用的高分子絮凝脱水剂。这些化学粉剂大多数溶解速度缓慢,特别是有的高分子化合物。如何使这些粉剂与水高效的溶解拌合,并且保证处理水体所需的用量要求,是水体处理工艺中的关键部分。
中国专利CN200920028287.3中公开的多功能搅拌罐,区分为多个区域,用于沉淀过滤出清水,在最后一个区域加入水泥进行搅拌后即输出使用。虽然水经过多次沉淀能符合用水要求,但水泥只经过一次搅拌,未必已经搅拌均匀,这样就将水泥输出使用,存在一定的使用风险。
鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆筒形箱式自动拌合装置,其包括一拌合本体、一粉剂加注控制机构、一清水控制机构、一溶液输出机构及至少一搅拌机构;
所述拌合本体包括复数个箱体,所述箱体均为圆筒形,其中两个箱体为第一箱体与第二箱体,其余所述箱体置于所述第一箱体与所述第二箱体之间,相邻的所述箱体之间设置一隔板组;
所述粉剂加注控制机构与所述第一箱体相连接,所述粉剂加注控制机构为所述拌合本体加注粉剂;
所述清水控制机构与所述第一箱体相连接,所述清水控制机构为所述拌合本体加注清水;
所述溶液输出机构与所述第二箱体相连接,用于输出所述粉剂和所述清水调配而成的溶液。
较佳的,所述圆筒形箱式自动拌合装置还包括一控制机构,所述控制机构与所述粉剂加注控制机构、所述清水控制机构和所述溶液输出机构分别相连接,控制所述粉剂加注控制机构、所述清水控制机构的加注速度及加注量,控制所述溶液输出机构的输出速度及输出量。
较佳的,所述搅拌机构的一底座固定于所述箱体的上表面上,一搅拌杆的一端与所述底座相连接,其置于所述箱体的内部,所述搅拌杆能围绕其中心轴作自由转动。
较佳的,所述搅拌机构还包括一搅动叶片,所述搅动叶片固定于所述搅动杆上。
较佳的,所述搅拌机构使用一电机驱动。
较佳的,所述隔板组包括一上溢流隔板和一下溢流隔板;
所述上溢流隔板安装在所述拌合本体的内壁上表面,与下表面具有一定距离;
所述下溢流隔板安装在所述拌合本体的内壁下表面,与上表面具有一定距离。
较佳的,所述粉剂加注控制机构与所述第一箱体之间安装一漏筛,所述漏筛用于将所述粉剂的颗粒细化。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:对溶液多次搅拌,使粉剂与清水充分混合,溶液质量均匀;多个箱体组合的结构、隔板的使用,使粉剂与清水经过多次搅拌,能充分搅拌混合,并储存一定量的溶液,以达到持续供给,保证输出的目的;自动化控制,根据实际需求即时动态地调控溶液输出量,节省材料,降低使用成本;多个箱体同时进行搅拌,工作效率高,能用于任何需要粉剂与液体或流体进行拌合的场合,适用范围很广。
附图说明
图1为本实用新型的圆筒形箱式自动拌合装置的整体结构主视示意图;
图2为本实用新型的圆筒形箱式自动拌合装置的整体结构俯视示意图;
图3为图2中A-A截面的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1所示,其为本实用新型的圆筒形箱式自动拌合装置的整体结构主视示意图,所述圆筒形箱式自动拌合装置包括一本体1、一加注控制机构2、一粉剂加注机构3、一清水控制机构4、一溶液输出机构5、一液位报警机构6、至少一搅拌机构7、一控制机构8。
本实施例中,所述本体1采用三箱型,每一箱体均为圆筒形,所述箱体从左到右分别用作粉剂添加初步溶解,试剂存储充分溶解,粉剂溶液输出。三个所述箱体相对独立的方式,既可以保证粉剂充分溶解,又可以存储溶剂,从而实现溶剂连续、不间歇输出使用。
所述粉剂加注机构3的加注口为一漏斗仓,其与所述本体1的左侧的所述箱体相连接,本实施例中,所述粉剂加注机构3连接到左侧的所述箱体的上表面,粉剂存储在所述漏斗仓中,粉剂用尽时能从所述漏斗仓观察到,并及时添加。
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