[实用新型]一种蒸汽发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生装置。

背景技术

目前市面上的蒸汽发生器，其发热体采用的都是内嵌式电热管，这种电热管的使用寿命短、易损坏、工作使用电压窄，导致蒸汽发生器的体积大、发热温度难于准确控温、不能瞬间产生大量≥120℃的过饱和蒸汽等问题。由于内嵌式电热管长时间在高温下使用，故而一般使用几个月至两年就会烧坏，而烧坏后一般难以更换。然而，蒸汽发生器使用的时间一般较长，这就意味着带有这种电热管的蒸汽发生器在使用过程中将会多次维修和更换发热体，这给用户带来极大的麻烦。

中国专利文献号CN200996593Y于2007年12月26日公开了一种蒸汽发生器，由外壳、蒸汽出口、控制器、水箱、发热体、防水穿线管、发热体限温器、水温限温器、排水口，温控器、缺水断电接触器、浮子、有水通电接触器、进水管、进水阀和蒸汽发生器支架组成，发热源为半导体元件，由陶瓷体包裹住，外有防水的发热源保护层，发热源有电线接出来，发热源置于发热体外罩内构成发热体，装在水箱中，发热体上装有发热体限温器，水箱内设有浮子，浮子能够移动，能够接触到使有水通电接触器，有水通电接触器控制进水阀，进水阀在水箱内顶部，有水通电接触器连接发热体蒸汽出口在水箱上部与水箱内相通，缺水断电接触器在水箱下部，水温限温器安装在水箱内；温控器由控制器控制，防水穿线管从水箱内穿出外壳。这种蒸汽发生器因采用半导体元件作为发热源，故而延长了蒸汽发生器的使用寿命，但是，其结构复杂，制作成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、整机体积小、操作灵活、制作成本低、能效比高、适用范围广的蒸汽发生装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种蒸汽发生装置，包括蒸汽发生器，该蒸汽发生器包括容水腔和PTC发热体，其结构特征是前盖和后盖共同围成容水腔，前盖上设置有进水口，后盖上设置有普通蒸汽出口，PTC发热体包括第一PTC发热体和第二PTC发热体，第一PTC发热体设置在前盖的外表面上，第二PTC发热体套设在辅助水管上，该辅助水管的一端与普通蒸汽出口相通，辅助水管的另一端为过饱和蒸汽出口。

进一步，所述第一PTC发热体与前盖之间设置有导热硅脂层。

进一步，所述前盖上还设置用于插装NTC温控器的插座。

进一步，蒸汽发生装置还包括水箱、浮子、水量检测板、水管、水泵、控制器和电源，其中，浮子设置在水箱内，水量检测板贴附在水箱上，水量检测板与控制器电连接，水箱通过水管与进水口相通，水泵串接在水管中，控制器与电源电连接，控制器与水泵电连接，NTC温控器与控制器电连接，控制器分别与第一PTC发热体和第二PTC发热体电连接。

进一步，所述前盖与后盖之间设置有密封圈。

本实用新型中的第一PTC发热体和第二PTC发热体均为PTC半导体陶瓷发热体，而PTC半导体陶瓷发热体是一种正温度系数的热敏电阻，其电阻值随着热敏电阻本体温度的升高呈现出阶跃性的增加，温度越高，电阻值越大，其功率越小，有效降低能耗。

本实用新型中的第一PTC发热体与前盖之间设置有导热硅脂层，从而提高热量之间的传递，提高升温速率。

本实用新型采用第一PTC发热体和第二PTC发热体，经过NTC温控器检测第一PTC发热体的发热温度，再由控制器判断是否达到设定温度125℃～135℃，然后再泵水进容水腔内，从而产生大量蒸汽，该蒸汽再经过第二PTC发热体再次加热为≥120℃的过饱和蒸汽排出。

本实用新型工作时，能耗低、噪音低、蒸汽供应连续，其中的第一PTC发热体和第二PTC发热体均可由一组以上的陶瓷发热体组成，可根据产品需要相应增加PTC发热体的数量，具有较大的灵活性。

本实用新型具有结构简单合理、操作灵活和制作成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型中的蒸汽发生器的分解示意图。

图2为图1的后视立体示意图。

图3为蒸汽发生器组装后的立体示意图。

图4为蒸汽发生器的轴向局部剖切示意图。

图5为本实用新型使用时的示意图。

图6为本实用新型的控制流程图。

图中：1为第一PTC发热体，2为前盖，3为密封圈，4为后盖，5为进水口，6为插座，7为NTC温控器，8为导热硅脂层，9为普通蒸汽出口，10为第二PTC发热体，11为过饱和蒸汽出口，31为水箱，32为水，33为浮子，34为水量检测板，35为水管，36为水泵，40为控制器，41为电源，44为位于容水腔内的水，48为过饱和蒸汽。

具体实施方式