[实用新型]一种油田三采单井注入比例混配装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种油田三采注入比例混配装置，具体涉及一种新型油田三采单井注入比例混配装置。

背景技术

随着油田的深入发展，为确保原油产量的平稳，油田水驱驱油方式目前正逐步过渡到化学剂驱油方式（普通聚驱、高浓度聚驱、三元复合驱等）。化学剂驱油方式就是在注入水中加入高分子聚合物，增加注入液的粘度，降低油层的水相渗透率，从而改善水油流度比，调整注入剖面，扩大波及体积，进而提高原油采收率。注入比例混配装置是聚合物配制及注入系统的重要中间环节，是将配制站来的低压聚合物母液与注水站来的高压水有效保证精确配比混合的关键设备，其质量的好坏直接影响所辖区块注入生产的平稳及安全。随油田三采的发展，三元复合驱是目前提高采收率最有效的方法，但三元母液在注入时管路内易结垢，阻塞管路。严重影响所辖区块注入生产的平稳及安全。

发明内容

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种新型油田三采单井注入比例混配装置，本实用新型具有结构简单，性能可靠，使用方便，易于维护等优点。

本实用新型的技术方案是：该油田三采单井注入比例混配装置包括高压水管道与高压母液管道，高压水管道上依次串接有高压配水阀组、水流量混配控制单元、高压配水止回阀组，高压母液管道上依次串接有母液阀组、母液流量计量阀组、高压母液止回阀组，在高压母液止回阀组出口端连接的管线上连通有分支管且分支管上连通有调剖预留头；高压水管道与高压母液管道交汇在单井高压静态混合器的入口端，单井高压静态混合器出口端的管道上连接有目的液阀组，单井高压静态混合器和目的液阀组之间的管道上连通有取样器和分管且分管与洗井阀组相连接，分管上连通有数字压力表和支管且支管上连通有反向酸洗阀组。

上述方案中与高压水、目的液接触的管道及高压配水阀组、水流量混配控制单元、单井高压静态混合器、数字压力表、目的液阀组、洗井阀组、高压配水止回阀组采用碳钢内涂防腐涂层，与母液接触的管道、母液流量计量阀组、调剖预留头、取样器、母液阀组、高压母液止回阀组均采用不锈钢材质。

上述方案中在高压配水阀组与水流量混配控制单元之间连接一支管且支管上连接有正向酸洗阀组，在目的液阀组与洗井阀组之间连接一支管，支管上连接有反向酸洗阀组。

上述方案中水流量混配控制单元内置PID自动调节控制模块，PID自动调节控制模块与站内中控系统进行通讯，并接收站内中控系统配比参数控制模式，同时将通过与站内中控系统通讯功能，将水流量混配控制单元、母液流量计量阀组流量信号上传至中控系统。

本实用新型具有如下有益效果：本新型解决了油田三采注入液比例混配精度低、多元混合不够充分及注入生产不平稳等问题；同时也有效解决了油田化学剂驱油方式（普通聚驱、高浓度聚驱、三元复合驱等）混配问题，大幅提高了所辖区块提高原油采收率，保证了注入生产的平稳及安全。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该新型油田三采单井注入比例混配装置包括高压配水阀组1、水流量混配控制单元2、母液流量计量阀组3、单井高压静态混合器6、调剖预留头7、取样器8、数字压力表9、目的液阀组12、洗井阀组10、母液阀组13、高压配水止回阀组4、高压母液止回阀组5。高压配水阀组1出口端通过一管道与水流量混配控制单元2的入口端相连接，水流量混配控制单元2的出口端通过一管道与高压配水止回阀组4的入口端相连通；母液阀组13的出口端通过一管道与母液流量计量阀组3的入口端相连接，母液流量计量阀组3的出口端通过一管道与高压母液止回阀组5的入口端相连接，在高压母液止回阀组5出口端的管道止有一分支管连接调剖预留头7；高压水管道与高压母液管道在单井高压静态混合器6的入口端交汇，单井高压静态混合器6出口端通过管道分别与目的液阀组12、洗井阀组10相连通，并在相连接管道上安装有取样器8、数字压力表9。在高压配水阀组1与水流量混配控制单元2之间连接一支管，支管上连接有正向酸洗阀组14，在目的液阀组12与洗井阀组10之间连接一支管，支管上连接有反向酸洗阀组11。与高压水、目的液接触的管道及高压配水阀组1、水流量混配控制单元2、单井高压静态混合器5、数字压力表9、目的液阀组12、洗井阀组10、高压配水止回阀组4及正向酸洗阀组11、反向酸洗阀组11均采用碳钢内涂防腐涂层，与母液接触的管道、母液流量计量阀组3、调剖预留头7、取样器8、母液阀组13、高压母液止回阀组5均采用不锈钢材质。