[实用新型]一种回转支承内滚道检测专用检具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及测量设备技术领域，具体涉及一种回转支承内滚道检测专用检具。

背景技术

    目前，回转支承件多运用于工程机械的挖掘机、塔机、大吨位的吊车上，因为工件的直径大，因而在加工这类零件的时候，回转支承的滚道径向尺寸对回转支承的制造精度影响特别大，由于轨道直径检测用的通用检具通常不能直接测量，一般需通过辅助工具间接测量，上述检测方式的所检测的结果精度较差，而且检测需要通过辅助工具才能实现，也影响了检测效率。

发明内容

本实用新型针对上述存在的问题，提出了一种回转支承内滚道检测专用检具，本实用新型有效解决了现有技术在进行回转支承内滚道检测计量过程中，需要借助辅助工具间接测量，不但检测精度差，而且检测效率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种回转支承内滚道检测专用检具，其特征在于：包括百分表本体（6）及其测量头（61），所述检具还包括固定测量杆（2）、可调测量杆（4），固定测量杆（2）一端通过并紧螺母（3）与可调测量杆（4）伸缩可调连接，相对端端头设置有标准球头（1），可调测量杆（4）一端通过设置有百分表本体（6），百分表本体（6）一端设置有连接杆（62），相对端设置有测量头（61），百分表本体（6）通过连接杆（62）以及紧固螺栓（5）与可调测量杆（4）固定连接，测量头（61）与标准球头（1）位于同一水平轴线上。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述标准球头（1）的形状、尺寸与回转支承内滚道内径相匹配。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述连接杆（62）、测量头（61）呈水平设置，之间夹角为180度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点，本实用新型采用固定测量杆、可调测量杆相结合，同时在固定测量杆一端标准球头，可调测量杆一端设置百分表，在检测测量回转支承内滚道，无需借助辅助工具，可直接测量，不但提高了测量精度，而且也提高了测量效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括百分表本体6及其测量头61，所述检具还包括固定测量杆2、可调测量杆4，固定测量杆2一端通过并紧螺母3与可调测量杆4伸缩可调连接，相对端端头设置有标准球头1，可调测量杆4一端通过设置有百分表本体6，百分表本体6一端设置有连接杆62，相对端设置有测量头61，百分表本体6通过连接杆62以及紧固螺栓5与可调测量杆4固定连接，测量头61与标准球头1位于同一水平轴线上，标准球头1的形状、尺寸与回转支承内滚道内径相匹配，连接杆62、测量头61呈水平设置，之间夹角为180度。

结合图1简述本实用新型的工作过程：

在进行检测计量作业时，根据要检测的轨道直径，调整固定测量杆2和可调测量杆4之间的相对位置，通过连接并用并紧螺母3锁紧，然后将标准卡尺调至所需要检测的基本尺寸，用本检具去校核，百分表本体6在可调测量杆4上的位置，确保百分表本体6在标定的基本检测尺寸时候，保证百分表本体6测量头61被压缩在2-3mm之间，将百分表本体6调至零位，然后旋紧紧固螺栓5，即可用于测量，测量时只要将本检具的标准球头1放置于回转支承内滚道内，通过百分表本体6即可得到回转支承内滚道的内径。

综上所述，本实用新型达到了上述发明目的。