[实用新型]铝片散热器

说明书

技术领域

本实用新型关于一种铝片散热器，主要是为了解决LED灯泡的电源模组的散热需求，利用铝管外周面的嵌槽规划，配合铝质鳍片基部的嵌部设计，使其得以插嵌方式完成铝管与铝质鳍片的组制结合，以取代已知鳍片逐一搭接结合方式所衍生的加工复杂、散热效率低落等诸多问题，期能赋予更佳的产业利用性与实用价值。

背景技术

按，传统的钨丝灯泡，因相当耗电、亮度不足、易发热烧毁等问题，其实用性倍受质疑，为解决类此问题，技术人员研发出省电灯泡，强调低耗电、高亮度的优异效能，取代传统钨丝灯泡，逐渐成为市场主流。

但是现有的省电灯泡，虽在用电量及照明度方面较传统钨丝灯泡有显著的改善，但其发光所产生的高温并无法获得有效减降，且其所能节省的电量及使用寿命仍有其限制，因此有必要开发更符合节能及环保诉求的新式灯具。

随着目前LED元件的产制技术提升，技术人员尝试将LED元件导入灯具的制造领域，开发出各式的LED灯具，利用LED元件的低耗电、高亮度及使用寿命长等特点，使其在取得预期的亮度及时用寿命的情形下，还能因其用电量低而可符合节能、环保的诉求。

然而，此类LED灯在使用上，仍然面临着LED元件发光升温的问题，其作业温度虽不致于让LED元件在短期间内烧毁，但因LED元件的工作电源为直流电，将之运用在室内照明方面，则必须将市电所供应的交流电利用电源控制模组转换成直流电，以供应LED元件所需电源，加上其为求整体性与美观性，通常是将该等电源控制模组整合组制于一小型PCB电路板，再将之隐置于LED灯的灯壳内部，在此一结构形态下，其LED元件工作所产生的高温若未能适时予以排导散发，往往会使其高温影响电源控制模组而导致其电容或IC等零件烧毁，形成影响其使用寿命的最大元凶，为避免此类问题发生，故此类LED灯特别着重在其散热模组的设计。

综观市售的LED灯在其散热模组的设计上，不外乎是于其电源控制模组的电路板外围套设一管柱，并环绕着管柱外周组制有复数铝质散热鳍片，其每一鳍片端部延制有搭接部，以将相邻鳍片依序搭接而构成其鳍片环，得以利用该等鳍片增加其散热面积，使其得适度将高温向外散发，然因其电源控制模组的电路板外部套设的管柱与散热鳍片的接触部位过小，导致其存在有散热效能不彰的问题，实有必要设法加以解决改善。

再者，前述鳍片环在组制上，必须利用相邻鳍片端部所延设的搭接部彼此搭接，同时予以焊结，才能维持其结合形态的固定，不但结构复杂且作业难度偏高，无形中将影响其整体的制造成本，不利于产业上的利用价值，自有一并解决的必要性。

实用新型内容

有鉴于现有LED灯泡的散热鳍片在组置上，采相互搭接焊结模式所衍生的问题与缺失，本申请发明人特着手进行研发设计，期能赋予更简易的组配模式，同时兼具散热效能的提升。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

铝片散热器，主要包括：

一中空柱型铝管，在铝管的外周面环绕制设有复数道纵向嵌槽，该嵌槽两端设为开放端口，而其侧向则为小尺径槽口；以及

复数铝质鳍片，其可制设为预定形态，但至少于其一侧设为一平直的嵌部，该嵌部设具有相符该铝管嵌槽形态的外轮廓；

将各鳍片分别自该铝管嵌槽一端的端口嵌插套入相对的嵌槽后，该鳍片的嵌部与该嵌槽保持至少两侧面以上的触抵关系，令该鳍片的嵌部无侧向脱出该铝管的嵌槽之虞。

进一步地：

所述铝管的嵌槽与鳍片的嵌部的外轮廓，呈相符的鸠尾形态。

所述鳍片的嵌部为非实心形态。

所述鳍片的嵌部，是将所述鳍片的基部往一侧制设呈预定角度的外张面后，再选择性地于复数个间隔状预定位置处，往另一侧冲设成型复数个反向外张的翼基片，以令该基部的外侧面、翼基片的外侧面、以及二者的端缘面，构成鸠尾轮廓形态的嵌部。

所述鳍片的嵌部，是将所述鳍片的基部往一侧制设呈预定角度的外张面后，再自其另一侧预定位置延制成型一道呈反向外张的翼基部，以利用二者的外侧面及端缘面构成鸠尾轮廓形态的嵌部。

所述鳍片的嵌部，是将所述鳍片的基部往一侧制设呈预定角度的外张面后，再由其端缘反向延设预定宽度的水平面后，最后朝上采预定角度延设成形一道触抵片，以利用该基部、水平面及触抵片的外侧面轮廓构组成鸠尾轮廓形态的嵌部。

所述鳍片布制有复数穿孔。

本实用新型的优点在于：