[实用新型]一种钢骨柱安装定位器

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种钢骨柱安装定位器。

背景技术

目前，钢结构工程中钢骨柱柱脚一般采用预埋柱脚锚栓的形式安装，钢骨柱安装前需首先进行柱脚锚栓的预埋，由锚栓定位钢骨柱，安装完成后需要进行二次浇筑，以实现钢骨柱柱脚混凝土浇筑密实。

该方法在实际施工过程中操作较为繁琐，需逐个校正锚栓定位，浇注混凝土预埋后锚栓容易发生位移，不便于钢骨柱安装。再者，增加一道二次浇筑工序，增加工作时间，且二次浇注不易密实。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种施工过程中操作较为简单，固定后不发生位移，且无需二次浇筑的钢骨柱安装定位器。

本实用新型是这样实现的，提供一种钢骨柱安装定位器，包括用于安装所述钢骨柱的安装板，和固设于所述安装板下方的定位板，所述定位板包括交叉设置的第一定位板和第二定位板，所述第一、第二定位板上沿其高度方向分别开设有至少一层用于穿设钢筋的第一、第二穿筋孔，所述第一、第二穿筋孔位于不同的高度位置。

进一步地，所述第一定位板沿其高度方向上开设有多层所述的第一穿筋孔；所述第二定位板沿其高度方向上开设有多层所述的第二穿筋孔，并与所述多层第一穿筋孔在高度方向上交错分布。

进一步地，每层所述的第一穿筋孔的数量具有多个。

进一步地，每层所述的第二穿筋孔的数量具有多个。

进一步地，所述第一、第二定位板垂直交叉设置呈“十”字形。

进一步地，所述安装板与所述第一、第二定位板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的钢骨柱安装定位器其交叉设置第一、第二定位板上设有第一、第二穿筋孔，可通过钢筋穿设于第一、第二穿筋孔上将该钢骨柱安装定位器固定，钢骨柱安装于其安装板的上端面上，施工中操作简单，固定后不会发生位移，且无需二次浇筑。

附图说明

图1是本实用新型钢骨柱安装定位器一较佳实施例的立体示意图；

图2是图1的仰视示意图；

图3是图1所示实施例在施工状态时的立体示意图；

图4是图3的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

钢骨柱需安装于混凝土底板上，混凝土底板上一般都拉设有多层交叉层叠的钢筋，本实用新型的钢骨柱安装定位器便是利用穿设钢筋来定位固定的。

如图1和图2所示，是本实用新型的一较佳实施例，该钢骨柱安装定位器1包括用于安装钢骨柱的安装板100，和固设于安装板100下方的定位板200，定位板200包括交叉设置的第一定位板210和第二定位板220，第一、第二定位板210、220上沿其高度方向分别开设有至少一层用于穿设钢筋的第一、第二穿筋孔211、221，第一、第二穿筋孔211、221位于不同的高度位置。

本实施例中，第一、第二定位板210、220垂直交叉设置呈“十”字形。安装板100与第一、第二定位板210、220焊接固定。

第一定位板210沿其高度方向上开设有多层的第一穿筋孔211；第二定位220板沿其高度方向上开设有多层的第二穿筋孔221，并与多层第一穿筋孔211在高度方向上交错分布。

第一穿筋孔211层数加上第二穿筋孔221的层数等于混凝土底板上拉设的钢筋的层数。

在安装时，交叉层叠的钢筋穿设于交错分布的第一、第二穿筋孔211、221从而将该钢骨柱安装定位器1定位固定。这样定位固定结构牢固，固定后不会发生位移，且增加了抗剪的性能。

每层的第一穿筋孔211和每层的第二穿筋孔221数量均具有多个。

如图3和图4所示，本实施例中，混凝土底板上拉设的钢筋3层数为两层，包括交叉层叠的第一层钢筋31和第二层钢筋32。第一、第二穿筋孔211、221的层数均为一层。每层的第一、第二穿筋孔211、221数量均具有4个。

在施工时，先在混凝土底板上安装该钢骨柱安装定位器1，初步校正后，将第一层钢筋31穿设于第一穿筋孔211上，再将第二层钢筋32穿设于第二穿筋孔221上，从而将该钢骨柱安装定位器1定位固定。

然后将将该钢骨柱安装定位器1进行校正后，将钢骨柱2直接坐落在安装板100上端面上。在钢骨柱2测量校正完成后，将其与安装板100之间采用角焊缝的形式进行焊接固定。