[实用新型]用于瓶类容器灌封机的充气保护组件

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于瓶类容器灌封机的充气保护组件。

背景技术

为了保证无菌生产，在安瓿等瓶类容器的灌装封口过程中，容器都处于层流风的环境下。但是，向下吹的层流风很容易从容器瓶口进入容器内，由于层流风是经过滤的洁净的大自然气体，其中含有氧，因此会增加容器内的氧含量，使容器内的食品或药品容易变质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、可降低容器内氧含量、提高产品质量的用于瓶类容器灌封机的充气保护组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于瓶类容器灌封机的充气保护组件，包括至少在灌封机的封口工位设置的气体保护口管，所述气体保护口管的入口端与保护气体供给源相连，所述气体保护口管的出口端朝向容器的瓶口。

作为本实用新型的进一步改进：

所述气体保护口管位于容器的一侧，且气体保护口管的出口端斜向下朝向容器的瓶口。

所述气体保护口管的出口端设有喇叭状出口。

还包括至少在灌封机的灌装工位设置的灌针组件，所述灌针组件包括灌针和设于灌针上的嵌套管，所述嵌套管上设有用来与保护气体供给源或抽气设备相连的接口以及朝向容器瓶口的工作口。

所述嵌套管套设于灌针的外部并位于容器的瓶口上方，所述嵌套管与灌针之间留有间隙形成气流通道，所述嵌套管的下端管口形成所述工作口。

所述接口设于嵌套管的侧壁上。

所述灌针组件还包括套设于灌针外部的外套管，所述外套管的下端固定连接于嵌套管的上端并将嵌套管的上端管口封闭。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于瓶类容器灌封机的充气保护组件，结构简单、成本低廉，可通过气体保护口管对灌封机预热工位和/或封口工位的容器瓶口吹保护气体，在容器瓶口处形成一个压强大于层流风环境的气体隔离区，防止层流风由容器瓶口进入容器内，从而降低容器内氧含量、提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A截面放大结构示意图。

图3为本实用新型中灌针组件的结构示意图。

图例说明：1、前充气工位；2、灌装工位；3、后充气工位；4、预热工位；5、封口工位；6、气体保护口管；7、容器；8、保护气体；9、层流风；10、出口；11、灌针组件；12、灌针；13、嵌套管；14、接口；15、工作口；16、外套管；17、气管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型用于瓶类容器灌封机的充气保护组件的一个实施例，在本实施例中，瓶类容器灌封机为安瓿灌封机，具有依次布置的前充气工位1、灌装工位2、后充气工位3、预热工位4和封口工位5，每个工位都处于层流风环境下。本实施例的充气保护组件包括设于预热工位4和封口工位5的气体保护口管6，气体保护口管6的入口端与保护气体供给源（图未示）相连，气体保护口管6的出口端朝向容器7的瓶口。保护气体为氮气或二氧化碳或者其他的不会与容器7内的药品发生反应的惰性气体，通过气体保护口管6对预热工位4和封口工位5的容器7瓶口吹保护气体，在容器7瓶口处形成一个压强大于层流风环境的气体隔离区，防止层流风9由容器7瓶口进入容器7内，从而降低容器7内氧含量、提高产品质量。当然，在其他实施例中，对于没有预热工位4的瓶类容器灌封机，只需在封口工位5设置上述气体保护口管6即可。

如图2所示，本实施例中，气体保护口管6位于容器7的一侧，且气体保护口管6的出口端斜向下朝向容器7的瓶口，以便能够形成有效的气体隔离区。

本实施例中，气体保护口管6的出口端设有喇叭状出口10，以使保护气体8从出口10喷出后分散开，形成锥形喷射区域，将容器7瓶口包围，保证隔离效果。