[实用新型]一种卧式炉炉台耐材保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具，更具体地说，涉及一种卧式炉炉台耐材保护装置。

背景技术

硅钢环形炉机组都存在一个在炉子平台上进行出炉、装炉的作业过程，结合环形炉的特殊性，在进行装出炉作业时，由于炉台刚刚从炉区旋转而出，人员在炉台作业时踩在耐材上，造成炉台上的耐材损坏严重炉台水平度丢失，对产品质量造成了严重影响，同时在炉台刚从炉区旋转而出时，耐材表面温度高，人员无法立即在平台上进行作业。在实际使用中存在以下几个主要问题：

1、在炉台作业中，由于耐材暴露在外，人员必须踩在炉台耐材上进行作业，耐材被人为踩坏后出现了裂缝，密封砂通过这些裂缝进入上部台车耐材之中，经过热膨胀后使得台车本体出现开裂变形，上部台车的水平度遭到严重破坏缩短了使用寿命，必须定期更换耐材才能保证台车的正常使用寿命，大大增加了维护成本，同时对持续稳定生产造成很大的影响。

2、由于是卧式环形退火炉，钢卷质量对于钢卷底座的水平度要求很高，一旦水平度发生偏移，就会造成大象脚、粘结等缺陷持续增大，给最终产品的成材率造成了很大影响。钢卷底座铺设在上部台车之上，而台车表面有较多缝隙需要用耐材进行填补密闭，当耐材遭到损坏以后会加剧台车的开裂变形，对底座的水平度产生严重影响，耐材的损坏越严重，产品劣化度就越高。

3、在装出炉作业中，炉台刚从炉区旋转而出时，耐材表面温度较高，人员无法立即在平台上进行作业。需要用冷却风机强制冷却，作业效率降低。由于环形炉的连续作业性很强，作业人员必须踩在高温耐材上进行装出炉作业，使得现场的作业环境变得非常恶劣，操作人员来回踩在耐材上将粉尘扬起，存在一定安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种卧式炉炉台耐材保护装置，用以供作业人员的装出炉作业，避免耐材被踩坏。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该卧式炉炉台耐材保护装置，包括底座和设于其上的踏板、驱动机构、翻转机构，踏板呈喇叭状，一端与翻转机构相连，翻转机构一端与驱动机构相连，通过驱动机构驱动翻转机构带动踏板进行翻转。

所述的驱动机构包括电机、驱动齿轮和丝杆，电机固设于底座上，驱动齿轮设于电机输出端上，并且与丝杆后端相啮合，丝杆前端与翻转机构相铰接。

所述的翻转机构包括转轴、连接器和连接法兰，转轴通过轴承座固设在底座上，连接器底部套设在转轴上并与转轴相固定，上端与丝杆相铰接，连接法兰一端套设于转轴上并与转轴相固定，另一端与踏板相连。

所述的丝杆外部还套设有保护套。

所述的保护套侧部还设有翻转精控机构，包括上滑杆、下滑杆、滑块和限位开关，上滑杆一端与丝杆前端相连，下滑杆一端与丝杆后端相连，滑块上端固设于上滑杆上，下端套设于下滑杆上，并可沿下滑杆左右移动，限位开关分别固设于下滑杆的左右两端，以检测滑块。

在上述技术方案中，本实用新型的卧式炉炉台耐材保护装置包括底座和设于其上的踏板、驱动机构、翻转机构，踏板呈喇叭状，一端与翻转机构相连，翻转机构一端与驱动机构相连，通过驱动机构驱动翻转机构带动踏板进行翻转。通过驱动机构使得踏板翻下，作业人员无需再踩在炉台耐材上进行作业，可在踏板上进行作业，即不影响作业质量又可以起到保护炉台耐材的作用，使得台车表面耐材完好无损，密封砂无法进入台车本体内，大大减小了台车表面开裂变形的几率，增加了上部台车的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的保护装置的俯视示意图；

图2是本实用新型的保护装置的侧视示意图；

图3是本实用新型的踏板的俯视示意图；

图4是本实用新型的连接器的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。