[实用新型]一种幕墙单元板块自动翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙单元板块自动翻转机。

背景技术

现时的幕墙生产线上没有专门用于翻转幕墙单元板块的机构，当需要将幕墙单元板块时，将耗用较多的人力物力，大大降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作方便、安全可靠，并能大大提高生产效率的幕墙单元板块自动翻转机，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种幕墙单元板块自动翻转机，其特征是：包括主横梁、翻转机构和夹持装置，翻转机构设有两个、并分别吊挂在主横梁两端，翻转机构包括副横梁和支撑架，副横梁转动设置在支撑架上，支撑架通过钢丝与主横梁连接；所述夹持装置设有四个，各夹持装置分别设置在两根副横梁两端；其中一翻转机构上还设有旋转驱动机构，旋转驱动机构设置在该翻转机构的支撑架上、并与该翻转机构的副横梁传动连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述旋转驱动机构包括电机和减速箱，电机转轴通过减速箱与副横梁传动连接。

所述支撑架的背部均设有配重杆，配重杆两端通过连接板与支撑架连接。

所述主横梁表面沿其长度方向设有若干长度调节孔，主横梁外套设有至少两个总承重圈套和至少两个次承重圈套，总承重圈套和次承重圈套分别通过插销与主横梁表面的长度调节孔连接。

所述总承重圈套设有两个，次承重圈套设有两个、并位于两个总承重圈套之间，总承重圈套上端、次承重圈套下端以及支撑架上均设有吊环。

所述夹持装置包括安装座组件、夹台、气缸和夹头，安装座组件设置在副横梁上，气缸的缸体及夹台与安装座组件组件连接，气缸的活塞杆与夹头连接，夹头位于夹台上方，夹头与夹台之间形成有用于夹紧幕墙单元板块的装夹空间。

所述安装座组件包括夹台调整座、夹台固定板、气缸调整板和气缸固定座，夹台调整座套设在副横梁外，夹台通过夹台固定板与夹台调整座连接，气缸调整板固定设置在夹台调整座上，气缸通过气缸固定座与气缸调整板连接。

所述副横梁表面沿其长度方向设有若干宽度调节孔，夹台调整座通过锁销与副横梁的宽度调节孔连接。

所述气缸调整板表面竖直设有若干高度调节孔，气缸固定座通过锁定螺丝与气缸调整板的高度调节孔连接。

所述夹台靠近副横梁端部处的转角位上设有护角挡板，护角挡板内侧、夹台顶面以及夹头底面均设有胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款幕墙单元板块自动翻转机通过其两个翻转机构上的夹持装置可将幕墙单元板块固定，然后通过其中一翻转机构上的旋转驱动机构来驱动幕墙单元板块旋转，以便于在幕墙单元板块其它面上安装配件；

（2）夹持装置独立可调，可根据不同幕墙单元板块可独立调整，适用范围更广，而且，优选气动夹紧，用于夹持幕墙单元板块的位置更设有胶垫，避免磨损幕墙单元板块表面，且夹持更稳固可靠；

（3）此款翻转机并使用以及预设安钮即可实现进行单元板块自动翻转，有效提高工作效率；

（4）次承重圈套、夹持装置和气缸固定座的位置均可调节，以适合不同长度、宽度和厚度的幕墙单元板块的需求。 

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。

图2为一翻转机构结构示意图。

图3为另一翻转机构结构示意图。

图4为本实用新型一使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，一种幕墙单元板块自动翻转机，包括主横梁1、翻转机构24和夹持装置21，翻转机构24设有两个、并分别吊挂在主横梁1两端，翻转机构24包括副横梁8和支撑架9，副横梁8转动设置在支撑架9上，支撑架9通过钢丝4与主横梁1连接；所述夹持装置21设有四个，各夹持装置21分别设置在两根副横梁8两端；其中一翻转机构24上还设有旋转驱动机构，旋转驱动机构设置在该翻转机构24的支撑架9上、并与该翻转机构24的副横梁8传动连接。

所述旋转驱动机构包括电机12和减速箱13，电机12转轴通过减速箱13与副横梁8传动连接。

所述支撑架9的背部均设有配重杆11，配重杆11两端通过连接板10与支撑架9连接。

所述主横梁1表面沿其长度方向设有若干长度调节孔20，主横梁1外套设有至少两个总承重圈套19和至少两个次承重圈套2，总承重圈套19和次承重圈套2分别通过插销与主横梁1表面的长度调节孔20连接。