[实用新型]一种石子煤排渣阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石子煤排渣阀。

背景技术

传统石子煤排渣阀一定程度存在泄露情况，影响了正常作业及文明生产。主要由以下几个原因所造成；1、落渣门上盖板较薄且硬度不高，门板材料采用灰铸铁，如果石子煤排放时有异物留存门板，开关过程中门板极易产生划痕，导致门板不平。2、落渣门没有专门密封面，且门板及盖板加工精度不高。3、落渣门采用弹簧顶起密封，由于弹簧产品质量参差不齐，且工作环境温度较高一段时间运行后时弹簧老化，预紧力不足，门板下垂，顶起不紧，造成内漏严重。4、门板跟阀体长时间的运行，磨损量较大造成密封不严。5、阀门结构较复杂，不易现场检修处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石子煤排渣阀，以解决目前现有产品存在的上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种石子煤排渣阀，包括阀门本体，所述阀门本体包括阀体组件，阀体组件内部具有空心槽，空心槽内活动的设有闸板，闸板与所述阀体组件的接触面之间填充有密封填料，密封填料外侧设有填料压盖，填料压盖通过螺柱和螺母固定于所述阀体组件上，所述闸板通过连接叉杆连接有气缸，气缸连接有气缸固定法兰，气缸固定法兰位于所述连接叉杆外侧。

进一步的，所述阀体组件边缘设有调整螺栓。

进一步的，所述闸板与连接叉杆之间通过闸板销轴连接。

进一步的，所述气缸固定法兰上设有行程开关挡铁，行程开关挡铁连接有行程开关。

本实用新型的有益效果为：结构简单、安全可靠、开关灵活、动作迅速；耐高温、耐腐蚀、不易变形。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述石子煤排渣阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述石子煤排渣阀的剖视图。

图中：

1、阀体组件；2、闸板；3、密封填料；4、填料压盖；5、螺柱；6、螺母；7、连接叉杆；8、气缸；9、气缸固定法兰；10、调整螺栓；11、闸板销轴；12、行程开关挡铁；13、行程开关。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的石子煤排渣阀，包括阀门本体，所述阀门本体包括阀体组件1，阀体组件1内部具有空心槽，空心槽内活动设有闸板2，闸板2与所述阀体组件1的接触面之间填充有密封填料3，密封填料3外侧设有填料压盖4，填料压盖4通过螺柱5和螺母6固定于所述阀体组件1上，所述闸板2通过连接叉杆7连接有气缸8，气缸8连接有气缸固定法兰9，气缸固定法兰9位于所述连接叉杆7外侧；所述阀体组件1边缘设有调整螺栓10；所述闸板2与连接叉杆7之间通过闸板销轴11连接；所述气缸固定法兰9上设有行程开关挡铁12，行程开关挡铁12连接有行程开关13。

排渣阀为整体铸造结构，刚性好，没有结构件的焊接变形。在长期工作中保证尺寸稳定；阀门的气缸8选用合理，开关迅速。阀门打开、关闭时间不超过3～5秒；采用硬密封结构，闸板2和阀体组件1密封结合面堆焊碳化钨，耐磨性高，阀体使用寿命长。闸板2材质好硬度高，采用40Cr材质，热处理后最高能达到50HRC，划痕性磨损小，不会因此产生内漏；闸板2厚度20mm，刚性极佳，没有自身形变。精密磨床加工成型，表面光洁、精度高，边棱过度圆滑，摩擦力小。排渣阀内部采用硬顶块支撑，顶块预紧可调，较大程度上减少内漏现象，如果长时间运行松动后可调整调整螺栓10。排渣阀阀体组件1采用镍丝耐高温石墨盘根，最高耐温650℃。

具体使用时，排渣阀必须水平安装在排渣箱出、入口，与排渣箱连接采用法兰、螺栓联接。安装时注意保持排渣阀的水平，并在气缸固定法兰9之间加入石棉密封垫，然后对角拧紧螺栓。安装时应注意阀门的介质流向并把闸板2打开，清理其中杂质。

排渣阀可配合控制柜使用，控制柜提供了就地、远程两种控制方式，用户只需通过切换开关自由的进行就地、远程控制切换。控制柜通过固定孔固定，控制柜与排渣阀的距离小于5m。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。