[实用新型]一种物料熔化装置有效
申请号: | 201320422851.6 | 申请日: | 2013-07-03 |
公开(公告)号: | CN203331313U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 张春锦 | 申请(专利权)人: | 温州飞龙聚氨酯设备工程有限公司 |
主分类号: | B29C39/22 | 分类号: | B29C39/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325003 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 熔化 装置 | ||
技术领域:本实用新型涉及一种高分子化工原料的浇注设备的物料熔化装置,尤其是应用于聚氨酯浇注与发泡设备、环氧树脂类化工原料的浇注设备。
背景技术:目前市场上双组份或多组份高分子化工原料中的物料(如:粉剂或颗粒状交联固化剂MOCA,熔点96-102℃,使用温度110-115℃)熔料罐,大都是采用罐体外夹套6介质加热熔化罐内物料8,如图1所示,本罐体制造工艺复杂,成本高,工作前需要将一个工作流程所需的整罐MOCA熔化,然后保温备用。由于粉料导热系数低,物料依靠相邻物料传导热量熔化,熔化效率低速度慢,这使得工作前的准备(熔化)时间加长,生产效率难以提高,且能源消耗大。笔者经过长期观察研究发现实际工作中参与反应的MOCA等时定量,并且量少,从而得出没有必要将一个工作流程所需的整罐MOCA熔化的必要性这一结论,这样也就决定没有必要采用能耗高,制造成本大的外夹套罐体结构熔料罐。
发明内容:本实用新型的目的是改进现有技术中不合理的工艺布局,解决现有技术中能耗高,制造成本大的问题,提供一种结构简单、适用实际工艺流程,即熔即用,高效节能的一种物料熔化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:将现有夹套结构熔料罐的夹套结构去除成为简单的单层结构熔料罐体1,将原置于夹套内介质中的加热装置3置于熔料罐体1底部出料口2处。
本实用新型的有益效果是:加热装置3直接与熔料罐体1内位于出料口2的物料接触,由温控装置控制的计量加热器的热量使与之接触的物料按工艺需要量快速熔化,从出料口2排出到下一道工序,即熔即用,大大的降低了能源消耗,提高了能源利用率,生产效率大幅提高,同时降低了熔料罐的制造成本,提高了资源利用率。
附图说明:
附图1为一现有物料熔化装置结构示意图;
附图2为本实用新型实施例结构示意图;
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明,并给出实施例。
具体实施方式:
本实用新型一种物料熔化装置实施例结构如图2所示,一只熔料罐体1,其底部设有出料口2,并设有物料加热装置3,所述熔料罐体1为单层材料制作,所述加热装置3设置于出料口2上,通过出料口法兰4固定,加热装置3与出料口相对的投影面上开有若干平行过流槽孔5,这样加热装置3直接与熔料罐体1内位于出料口2的物料接触,由温控装置控制的计量加热器的热量使与之接触的物料按工艺需要量快速熔化,从出料口2排出到下一道工序,即熔即用,大大的降低了能源消耗,提高了能源利用率,生产效率大幅提高,同时降低了熔料罐的制造成本,提高了资源利用率。
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