[实用新型]一种烟草制丝线筒类设备加热器的改进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热器的改进装置，特别涉及一种烟草制丝线筒类设备加热器的改进装置。 

背景技术

烟草行业制丝筒类设备加热器的加热方式是采用连续通入蒸汽加热盘管壁，盘管壁热辐射周围空气，循环风带走热空气形成热风。目前，在批次转换、故障、假期等设备停机之时，加热盘管入口处气动薄膜阀会自动完全关闭，此时聚集停留在加热盘管内的大量蒸汽会冷凝形成冷凝水，加热盘管因失去疏水动力，盘管内会积成大量的冷凝水。在设备再次启动时，高温高压的蒸汽快速通入加热盘管内，会和积存在盘管内的冷凝水快速进行冷热交换，导致盘管壁剧烈的热胀冷缩，产生“水锤”效应，加速加热器的穿孔损坏。 

目前行业内，筒类设备加热器使用寿命一般在2年左右，各厂家主要采用定期更换加热器解决加热器穿孔损坏故障，成本较大且当加热器出现穿孔损坏时，大大降低了加热器与热风的热交换效率，增加了筒类设备热按风温度的预热时间，也降低了设备对热风温度的控制调节能力，成为了影响烟丝质量的一大隐患。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟草制丝线筒类设备加热器的改进装置，其目的在于，彻底解决加热器内存水引发的“水锤”效应加速加热器的穿孔损坏的问题。 

一种烟草制丝线筒类设备加热器的改进装置，包括设置在蒸汽进气管路上的第一气动薄膜阀1、加热器2、风机5、PLC控制器6及设在第一疏水回路11上的手动阀3和疏水阀4，所述手动阀3和疏水阀4并联，所述第一气动薄膜阀1与PLC控制器6相连，还包括压缩空气吹扫装置、温度传感器8及第二疏水回路12，所述压缩空气吹扫装置连接于第一气动薄膜阀1与加热器的进气口之间的进气管路上，所述压缩空气吹扫装置包括储存有压缩空气的储气罐10及第二气动薄膜阀7，第二气动薄膜阀设置于储气罐与加热器的进气管路相连的管路上，所述温度传感器8设置于所述加热器2内壁，所述第二疏水回路与第一疏水回路并联，所述第二疏水回路上设有第三气动薄膜阀9，所述第二气动薄膜阀7、第三气动薄膜阀9及温度传感器8均与PLC控制器6相连。 

所述温度传感器与PLC控制器相连的信号连接线连接处，采用焊接连接，所述连接处外部设有热缩管。 

有益效果 

本实用新型提供了一种烟草制丝线筒类设备加热器的改进装置，在现有技术的结构装置上，通过增加压缩空气吹扫装置、温度传感器及第二疏水回路，利用温度传感器实时检测加热器内盘管里的冷凝水温度，根据冷凝水温度，利用PLC控制器控制第一气动薄膜阀、第二气动薄膜阀和第三气动薄膜阀的开关，保证正常生产工艺的同时也确保加热盘管入口处气动薄膜阀完全关闭后吹扫装置开始正常工作。与以往筒类设备停机时，加热盘管会聚积大量的冷凝水不能排除相比，避免了设备再次启动时，因剧烈的热胀冷缩产生的“水锤”效应，加速了加热器的穿孔损坏。大大提高了加热器与热风的热交换效率，增加了筒类设备热按风温度的预热时间，降低了设备对热风温度的控制调节能力，提高了烟丝质量的稳定性，同时也为企业节约了零件更换的成本。 

附图说明

图1为本实用新型的装置结构框图； 

图2为本实用新型的控制原理框图； 

标号说明：1—第一气动薄膜阀；2—加热器；3—手动阀；4—疏水阀；5—风机；6—PLC控制器；7—第二气动薄膜阀；8—温度传感器；9—第三气动薄膜阀；10—储气罐；11-第一疏水回路；12-第二疏水回路。 

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的说明。 

现有技术中的装置，包括设置在蒸汽进气管路上的第一气动薄膜阀1、加热器2、风机5、PLC控制器6及设在第一疏水回路上的手动阀3和疏水阀4，其中，第一气动薄膜阀1与PLC控制器6相连。 

所述温度传感器与PLC控制器相连的信号连接线连接处，采用焊接连接，所述连接处外部设有热缩管。