[实用新型]一种机械防干烧、精计量多功能储油罐

说明书

技术领域：

本实用新型涉及储油技术，尤其是一种机械防干烧、精计量多功能储油罐。 

背景技术：

目前广泛使用的多功能储油罐的计量装置为浮球、连杆、指针读表盘来测量计算容器内原油的容积。由于多功能容器内原油气压力为0.3Mpa，同时容器内为高腐蚀性原油、伴生天然气、水组成，具有强的腐蚀量。计量装置的浮球由于为机械转动调节方式来显示液位，所以浮球的壁厚、体积、重量决定了浮球大小为直径为350mm,壁厚为４mm,长度为300mm的椭圆形容器。浮球随着液面的升降而升降，但由于液面的波动、机械传动的影响，其指针表盘大小的限制确定其精度为1.2立方。同时在实际使用过程中由于受到温度、制作工艺精度及误差的影响其实际精度会达到２立方左右。由于各采油厂边远单井油品的不同（包括在不同温度下的含水量、粘度、密度）造成该机械计量装置在使用时经常由于被原油粘住，而不能显示液位。同时由于机械转动装置在容器原油环境故障率高而造成读数失真。在采用超声波液位计与电磁阀联合计量熄火时，存在野外现场电源不稳定或无电源等限制条件，导致部分井位无法使用等现象。多功能储油罐与其它加热油罐一样存在的问题是会出现加热火管由于裸露在液面以上且受到气体压力的影响，同时由于火管在受热时会出现烧穿、内凹、塌陷等现象，严重时会出现燃爆事故。如果出现液位计量指示装置的不准确、精度差、读数失真、不读数等现象，极可能引发相关加热管烧穿问题，进而引起整个罐体的报废。 

  发明内容：

本实用新型的目的是提供搬运灵活，安装方便的一种机械防干烧、精计量多功能储油罐，它克服了其它技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由容器壳体、燃烧器、烟囱、自动熄火护套、天然气放空口、支撑转轴、弹簧、原油进口、浮球转轴、浮球、安全阀口、原油出口、盐水包、磁翻板液位计、液位计连接法兰、检查孔、天然气进气管线、加热火管、天然气进气管、熄火装置、支架、横臂、转轴、压缩弹簧、调节杆连接而成，在容器壳体的左侧安装着燃烧器，在燃烧器上安装着烟囱，天然气进气管线一端与燃烧器连接，其另一端与熄火装置连接，在熄火装置上连接着自动熄火护套，在自动熄火护套上有天然气放空口；熄火装置与天然气进气管套在一起；在天然气进气管线上连接着横臂，横臂位于支架顶端，横臂与压缩弹簧中间有转轴，压缩弹簧的下边连接着调节杆，调节杆的下边与浮球转轴连接；支撑转轴与浮球转轴连接，两者中间有原油进口，在支撑转轴的一端连接着弹簧，弹簧的一端连接在自动熄火护套上，浮球转轴的一端连接着浮球；在容器壳体的右端由液位计连接法兰连接着磁翻板液位计，磁翻板液位计的下边连接着盐水包，在盐水包的顶面上有进水口，在盐水包的底面上有放水口；在容器壳体的右壁上有检查孔；在容器壳体的上边有安全阀口，其中间有原油出口；在容器壳体内安装着加热火管，原油出管一端连接在加热火管上，其另一端有原油出口。 

本实用新型的应用方法：本装置能够利用机械浮球作为动力，通过封闭多功罐储油罐的天燃气进口达到自动炸熄火的目的。具体流程：设置液位浮球的高度与储油罐内的加热管线一致，当液位低于加热管线时会出现干烧现象，此时浮球下移，通过转轴将调节杆上移。调节杆通过转轴将转矩传递给调节横臂。横臂通杠杆支架将天燃气护套封闭储油罐燃烧器的天燃气进气口，从而达到自动熄火防干烧的功能。同时为了防止杠杆支撑点及护套之间摩擦等机械阻力，在调节杆与转轴之间加装压缩弹簧来保证该装置的灵活性。 

本实用新型的意义是：本装置具有密闭储油、计量直读、天然气回收利用、节约能源、不污染环境、原油自加温、、防盗油、拉油自装车等功能，是油田边远单井、试油井、进站干线长、回压高的低产井生产工艺的更新换代产品。该产品为撬装式，搬运灵活，安装方便，并大大减轻了生产工人的强度和油井的管理难度。使用该产品既保护油层又延长检泵周期，既减少作业次数、降低作业成本。特别是配套天然气发动机后，可解决无电网边远油井产生问题。经实践验证，该产品投入使用后综合效益十分明显。 

     附图说明：

图1为一种机械防干烧、精计量多功能储油罐的主视图，图中1、容器壳体    2、燃烧器    3、烟囱    4、自动熄火护套    5、天然气放空口    6、支撑转轴    7、弹簧    8、原油进口    9、浮球转轴    10、浮球    11、安全阀口    12、原油出口    13、盐水包    14、磁翻板液位计    15、液位计连接法兰    16、检查孔