[实用新型]启动床料斗提自动取料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种启动床料斗提自动取料装置。

背景技术：

大型循环硫化床锅炉机组，每次启动前炉内需添加静止料层500mm—900mm厚的床料，启动床料系统作为循环流化床锅炉的独特系统，起着建立、维持物料平衡的作用，在锅炉点火启动阶段，炉膛布风板上以及回料器处均需以启动床料进行平铺和填充建立最初的物料循环。目前国内大部分循环流化床锅炉启动初期取料方式均是采用货车从临炉取料，上料筛分也是由铲车和人力进行，浪费大量人力及物力。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种节省人力、物力的启动床料斗提自动取料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种启动床料斗提自动取料装置，其组成包括:入料口，所述的入料口安装在箱体顶端，所述的箱体前部安装有活动式流量调节板，所述的箱体与入料口连接处对称安装有可调节角度分流板。

所述的启动床料斗提自动取料装置，所述的箱体断面形状为梯形，所述的可调节角度分流板通过转轴安装在箱体上，

所述的启动床料斗提自动取料装置，所述的箱体前端悬空焊接有角铁，所述的角铁中间焊接有螺母，所述的螺母中安装有螺杆，所述的螺杆一端顶在活动式流量调节板上，所述的螺杆另一端安装有手柄。

有益效果：

1．本实用新型通过安装在入料口处的绕转轴转动的可调节角度分流板调节入料的多少。

．本实用新型通过控制手柄控制螺杆的进出，从而使活动式流量调节板的角度产生变化，使入料均匀的铺散开。

本实用新型通过取料装置的流量分流挡板，可使落料均匀散落在震动筛网上，使筛分面更加均匀，大大提高筛分效率，节省取料时间。

本实用新型改临炉取料为本装置取料，节省了大量人力物力。

附图说明：

附图1 是本实用新型的结构示意图。图中，1为入料口，2为箱体，3为活动式流量调节板，4为手柄。

附图2是附图1的俯视图。图中，5为转轴，6为可调节角度分流板，7为螺杆。

附图3是本实用新型的系统图。图中，8为启动床料斗提，9为震动筛网，10为自动取料装置，11为渣仓。

附图4是本实用新型的原理示意图。图中，12为分流板。

具体实施方式：

实施例1：

一种启动床料斗提自动取料装置，其组成包括:入料口1，所述的入料口1安装在箱体2顶端，所述的箱体2前部安装有活动式流量调节板3，所述的箱体2与入料口1连接处对称安装有可调节角度分流板6。

实施例2：

根据实施例1所述的启动床料斗提自动取料装置，所述的箱体2断面形状为梯形，所述的可调节角度分流板6通过转轴安装在箱体2上。

实施例3：

根据实施例1或2所述的启动床料斗提自动取料装置，所述的箱体2前端悬空焊接有角铁，所述的角铁中间焊接有螺母，所述的螺母中安装有螺杆7，所述的螺杆7一端顶在活动式流量调节板3上，所述的螺杆7另一端安装有手柄。

实施例4：

根据实施例1或2所述的启动床料斗提自动取料装置，在距离启动床料上料筛网正上方，安装已机械加工的自动上料装置，上料装置及管路由槽钢、角铁生根在启动床料斗提箱体，引管路至炉渣仓筒体下部裤腿处，渣仓开口与管路连接，渣仓开口处管路100mm处安装DN250插板门，防止冬天管路内积料受潮板结。

取料时开启连接渣仓自动取料装置手动门，开启斗提震动筛网，筛分取料装置流下的床料，取料装置流量可实时通过可调节板上调节门进行调整。

实施例5：

目前国内大部分循环流化床锅炉启动初期取料方式均是采用货车从临炉取料，上料筛分也是由铲车和人力进行。浪费大量人力及物力。

以我公司300MW（CFB）循环流化床锅炉为例，按每台炉年平均启动次数4次计算（1次小修、3次临检），每次从邻炉取料需16车，每车大概15吨料。16*15=240吨因从2号炉取料至1号炉路程较短，按每吨料运费10元计算，每次启动节省运费为240*10=2400元，每次上料需动用铲车一辆2000元，上料所需人工3人，每人每天70元，人工费为3*70=210元，每次启动床料大概节省费用为2400+2000+210=4610元，从邻炉取料还浪费大量的时间。通过有效的、合理的物理机械运用，实现锅炉启动初期所需床料的取料自动化、一体化。改善循环流化床锅炉启动初期所需床料过程中，由于取料浪费大量时间、人力、物力的情况。