[实用新型]一种链篦机侧板偏移保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁厂中用于球团物料焙烧的球团链篦机，尤其是涉及一种链篦机侧板偏移保护系统。

背景技术

钢铁厂中，球团链篦机是球团生产最重要的生产设备，主要用于球团矿的焙烧。其结构包括机架，循环设置在机架上的篦床，篦床由若干首尾衔接的篦床单元组成并由链条带动沿机架上的环形轨道运动，链条与电机相连并靠电机提供动力，每个篦床单元包括一个底板和位于底板两侧的侧板，使用时物料由机尾的起始处进入篦床，随篦床缓慢前行并进入到机架中部的焙烧区域内进行焙烧，焙烧区域为长筒形的密闭式空间且仅留两端供篦床进入和穿出，焙烧完毕后，物料在篦床上随篦床的下转掉入衔接的运输皮带上带走。

现有的球团链篦机，由于其结构复杂，附属设施较多，一直以来都是设备人员重点关注的对象。链篦机工作状况的好坏直接影响球团矿的产量和质量。一但链篦机系统出现故障将直接造成生产长时间停机，造成严重经济损失。

链篦机系统故障中一种常见故障为侧板偏移，包括侧板上端外偏倾斜以及侧板连通整个篦床单元一起左右平移等情况。当发生侧板偏移后，如果不能及时停机，故障处进入到篦窑内，就可能引发红矿掉入链篦机下回环烧坏电缆，以及发生碰撞造成链节拉断等事故，造成进一步的严重事故。同时，侧板故障处进入到焙烧区域内部后，会造成检修困难，需要停机并等待焙烧区冷却后才能进行检修，导致耽搁了大量的生产时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够及时检测出侧板偏移故障并停机检修的链篦机侧板偏移保护系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种链篦机侧板偏移保护系统，包括链篦机动力电机，其特征在于，还包括位于链篦机机尾起始处位置的偏移检测机构，所述偏移检测机构中具有一个检测开关，所述偏移检测机构能够检测侧板偏移故障并控制检测开关通断，所述检测开关设置于所述链篦机动力电机控制回路中。

本实用新型使用时，当偏移检测机构检测到侧板偏移故障后，检测开关动作，控制链篦机动力电机自动停机，故可以在故障处侧板进入到焙烧区域之前停止篦床运动，进行检修，不但避免了故障造成进一步破坏，而且还提高了检修便捷性，确保生产能够及时恢复。将故障损失降至最低。

作为优化，还包括有故障报警装置，所述检测开关同时与所述故障报警装置电连接并控制其启动，所述故障报警装置为警报器或警报灯。这样，当发生故障时，在停机的同时，故障报警装置可以提醒工作人员及时发现并处理故障。

作为优化，所述偏移检测机构，包括一个竖向设置于侧板外侧且能够水平转动的转筒，转筒上固定设置有一个检测件，所述检测件具有一个位于侧板外侧竖向设置的侧板偏移检测部，侧板偏移检测部到侧板距离2-10cm，所述检测开关为接近开关并位于检测件水平转动的范围内，侧板故障时带动检测件向前转动能够使得检测件进入所述接近开关检测范围内。这样，当侧板发生上翘故障后，侧板经过检测件位置时会与侧板偏移检测部接触并带动检测件向前转动，使得检测件进入所述接近开关检测范围内，接近开关动作，实现停机保护以及进一步的故障报警。该偏移检测机构，具有结构简单，动作灵敏，检测可靠的优点。

作为优化，还包括一个复位弹簧，所述复位弹簧一端固定于机架，另一端固定连接于转筒。这样，复位弹簧的弹力可以确保检测件不会发生自转。当检测件被故障侧板接触时，可以克服复位弹簧的弹力强制带动检测件转动。当故障侧板修复后，检测件能够靠复位弹簧带动复位。

综上所述，本实用新型具有检测及时可靠，能够降低损失，提高生产安全性，提高整体生产效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如下图1和图2所示，一种链篦机侧板偏移保护系统，包括链篦机动力电机，还包括位于链篦机机尾起始处位置的偏移检测机构，所述偏移检测机构中具有一个检测开关1，所述偏移检测机构能够检测侧板2偏移故障并控制检测开关1通断，所述检测开关1设置于所述链篦机动力电机控制回路中。还包括有故障报警装置，所述检测开关1同时与所述故障报警装置电连接并控制其启动，所述故障报警装置为警报器或警报灯。