[实用新型]一种散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蚀刻散热系统。

背景技术

目前所使用的散热系统包括制冷系统101和蚀刻缸热交换器102，制冷系统101与蚀刻缸热交换器102之间通过管道103和管道104连通形成循环回路，在所述管道103上设置电磁阀105，如图1所示，通过制冷系统101将水制成冰水，打开电磁阀105，制成的冰水由管道103流入蚀刻缸热交换器102中，冷却蚀刻缸热交换器102，接着蚀刻缸热交换器102中温度升高的水再由管道104流回制冷系统101中并再次进行制冷，循环往复，保证经冷却的蚀刻缸热交换器的温度在要求范围内。虽然该种散热系统的散热效果较好，但是制冷系统的成本非常高，由于制冷系统内部的压缩机是制冷循环的动力，它由电动机拖动而不停的旋转，而压缩机除了及时抽出蒸发器内蒸气、维持低温低压外，还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件，因此用电成本很高，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种成本低、散热效果良好的散热系统。

本实用新型是这样实现的：包括左进水管道和右进水管道，左、右进水管道上分别设置左电磁阀和右电磁阀，左进水管道上于左电磁阀下端依次设置有流量阀和流量计，所述右进水管道一端连通蚀刻缸热交换器，蚀刻缸热交换器经传输管道连通流量阀前段的左进水管道。

进一步地，所述传输管道连通流量阀与左电磁阀之间的左进水管道。

进一步地，所述传输管道连通左电磁阀前段的左进水管道。

进一步地，左进水管道和右进水管道上分别设置有与左电磁阀和右电磁阀相并联的左并联管道和右并联管道，所述左并联管道和右并联管道上分别设置有左旁通阀和右旁通阀。

更进一步地，控制左、右旁通阀运作的驱动开关为PLC电气控制开关或人工脚踏开关。

进一步地，传输管道连通蚀刻缸热交换器下端。

进一步地，在流量阀以上且在传输管道与左进水管道连通处以下的左进水管道上设置温度计。

进一步地，蚀刻缸热交换器上设置温度计。

进一步地，控制左、右电磁阀和流量阀运作的驱动开关为PLC电气控制开关或人工脚踏开关。

进一步地，所述左进水管道下端设置水洗槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型一种散热系统，包括左进水管道和右进水管道，左、右进水管道上分别设置左电磁阀和右电磁阀，左进水管道上于左电磁阀下端依次设置有流量阀和流量计，所述右进水管道一端连通蚀刻缸热交换器，蚀刻缸热交换器经传输管道连通流量阀前段的左进水管道。因此，蚀刻缸热交换器出来的有温度的热水将与左进水管道中的常温自来水混合形成温水，并从左进水管道流出进行蚀刻水洗和退锡水洗，实现了蚀刻缸热交换器内的水的循环利用，同时还减少了水洗时加热自来水的过程，更进一步节约资源，降低了生产成本。此外，蚀刻水洗和退锡水洗时通过流量阀和流量计严格控制水流量，保证了水洗后的产品符合生产要求。

2、左进水管道和右进水管道上分别设置有与左电磁阀和右电磁阀相并联的左并联管道和右并联管道，所述左并联管道和右并联管道上分别设置有左旁通阀和右旁通阀。由于电磁阀关闭时，其两边有压力差，使电磁阀阀芯难以打开，因此可先打开旁通阀以使电磁阀进出口压力平衡后，可轻松打开电磁阀。

3、传输管道连通蚀刻缸热交换器下端，可使蚀刻缸热交换器中的水受自身重力流出，而不需要其它辅助部件抽水。

4、在流量阀以上且在传输管道与左进水管道连通处以下的左进水管道上设置温度计，用以检测左进水管道流入的常温自来水与传输管道输送的热水混合后形成的温水的温度，保证该温度在要求范围内，随后再开启流量阀，保证水洗后产品的质量。

5、蚀刻缸热交换器上设置温度计，用以检测蚀刻缸热交换器的温度，保证蚀刻缸热交换器在规定温度范围内工作。

6、所述左进水管道下端设置水洗槽，用以放置产品，保证产品在水洗过程中不会因水流冲击而晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有技术中散热系统示意图

图2为本实用新型散热系统示意图

具体实施方式