[实用新型]一种筷子上漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筷子上漆机。

背景技术

目前，公知的筷子的涂漆主要采用手工方式生产，生产效率低，在涂漆的过程中漆的损耗比较大。传统的筷子大都采用聚酯漆，其中的苯类、酮类溶剂挥发物对长时间工作的操作人员的身体健康产生影响，涂漆工序效率低，造成人力资源的浪费，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筷子上漆机，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种筷子上漆机，包括机架、放料盒和上漆盒，所述放料盒和上漆盒均位于机架的上部，所述放料盒的前方水平均匀设有若干进料棒，所述进料棒相互平行且前端固定在一起，所述进料棒的前端连接有气缸一；所述放料盒的前、后侧面上位于进料棒所对应位置分别设有推料口和出料口，所述出料口的后方竖直设有两根链条，所述两根链条之间沿链条方向水平设置有若干偏心轮夹具，所述链条通过机架上方、底部和前端的若干齿轮轴连接在机架上，所述若干齿轮轴其中之一连接有减速电机；所述上漆盒位于放料盒的后方，所述上漆盒的前侧与出料口对应位置设有若干油漆孔，所述上漆盒通过沿前后方向布置的滑轨连接在机架上，所述上漆盒连接有气缸二。

进一步的，所述上漆盒位于油漆孔的上方对应设有若干卡扣，所述卡扣连接有金属片，所述金属片的下部设有软质垫片。

进一步的，所述金属片和软质垫片位于油漆孔的位置均设有开孔且所述软质垫片上开孔的尺寸小于金属片上开孔的尺寸。

进一步的，所述滑轨的后方设有定位块。

进一步的，所述上漆盒的后方位于机架上设有废漆盒。

进一步的，所述机架整体的外部设有防尘去味罩。

进一步的，所述防尘去味罩的顶部设有紫外线烘干灯和排风口。

本实用新型的有益效果为：运用设备进行自动涂漆，替代了人工涂漆操作，减少了劳动强度，大大节省了人力资源，提高了生产率，减少了油漆挥发物对操作人员的伤害；设备顶部的紫外线烘干灯可以使筷子表面的油漆快速干掉，防止筷子相互粘连；设备顶部的排风口可以将油漆的挥发物快速排出，防止现场挥发物浓度过高，影响操作人员健康。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种筷子上漆机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述偏心轮夹具的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述防尘去味罩的结构示意图。

图中：

1、机架；2、气缸一；3、进料棒；4、放料盒；5、出料口；6、链条；7、偏心轮夹具；8、上漆盒；9、油漆孔；10、定位块；11、废漆盒；12、紫外线烘干灯；13、排风口。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种筷子上漆机，包括机架1、放料盒4和上漆盒8，所述放料盒4和上漆盒8均位于机架1的上部，所述放料盒4的前方水平均匀设有若干进料棒3，所述进料棒3相互平行且前端固定在一起，所述进料棒3的前端连接有气缸一2；所述放料盒4的前、后侧面上位于进料棒3所对应位置分别设有推料口和出料口5，所述出料口5的后方竖直设有两根链条6，所述两根链条之间沿链条方向水平设置有若干偏心轮夹具7，所述链条6通过机架1上方、底部和前端的若干齿轮轴连接在机架1上，所述若干齿轮轴其中之一连接有减速电机；所述上漆盒8位于放料盒4的后方，所述上漆盒8的前侧与出料口5对应位置设有若干油漆孔9，所述上漆盒8通过沿前后方向布置的滑轨连接在机架1上，所述上漆盒8连接有气缸二。

所述上漆盒8位于油漆孔9的上方对应设有若干卡扣，所述卡扣连接有金属片，所述金属片的下部设有软质垫片。所述金属片和软质垫片位于油漆孔9的位置均设有开孔且所述软质垫片上开孔的尺寸小于金属片上开孔的尺寸。所述滑轨的后方设有定位块10。所述上漆盒8的后方位于机架上设有废漆盒11。

所述机架1整体的外部设有防尘去味罩。所述防尘去味罩的顶部设有紫外线烘干灯12和排风口13。