[实用新型]一种湿法脱硫用湍流器装置有效
申请号: | 201320420386.2 | 申请日: | 2013-07-16 |
公开(公告)号: | CN203355600U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 张开元;张书宾;余志良 | 申请(专利权)人: | 北京国电清新环保技术股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50 |
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地址: | 100191 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 脱硫 湍流 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种湿法脱硫用湍流器装置,属于湿法脱硫增加液传质领域。
背景技术
锅炉排放的烟气中含有有害气体主要成分二氧化硫、氮氧化物等酸性气体对大气环境造成了严重污染,因此锅炉烟气在排放前要进行脱硫脱硝等处理。目前主要采取湿法对烟气进行净化,其原理是采用碱性吸收液在洗涤塔内与烟气逆流接触,吸收烟气中的二氧化硫等酸性成分。
目前,国内外的烟气脱硫技术比较多,工程应用中的脱硫塔大多为空塔喷淋,还有一小部分填料塔,然而空塔喷淋,即烟气进去吸收塔后不经过任何装置,直接与上部喷淋的浆液进行反应,气液分布不均匀,这不利于烟气与浆液的充分反应,脱硫效率不够高;填料塔则容易结垢、造成堵塞等问题出现。针对以往脱硫塔,无论是填料塔还是空塔存在的气液传质效果差等特点,需提出新的增加气液传质,增大塔内气液反应的有利技术。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种湿法脱硫用湍流器装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:一种湿法脱硫用湍流器装置,包括一个湍流器,所述湍流器内置有多个湍流子,所述湍流子之间通过焊接紧密连接,所述湍流器底部通过两根“十”字状分布的支撑梁固定。
进一步,所述的湍流子由外筒体,内筒体,叶片以及内筒体上侧盲板构成。
进一步,所述内筒体和外筒体之间通过多个均匀分布的叶片连接。
进一步,所述的叶片为倾斜状均匀分布,叶片平面与内筒体底面夹角α为10°—30°。
进一步,所述的外筒体为多边形柱体,内筒体为圆柱体。
进一步,所述的外筒体为正六边形柱体。
进一步,湍流器由防腐蚀材料构成,其中湍流子可以用316L不锈钢焊接而成,支撑梁可以由表面防腐的钢材构成。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型装置,是由多个正六边形的湍流子紧密连接构成,相比以往的圆形湍流器装置结构简单,布置更加紧凑,克服了圆形湍流器结构存在的死角问题,进一步增大了塔内的气液传质效果,具有较大的适用性。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图;
图2、图3为本实用新型装置湍流器的湍流子结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示,本实用新型湍流器1,由多个湍流子2和支撑梁3构成,该湍流器的主要结构为多个紧密连接的湍流子2,湍流子之间通过焊接连接,湍流子的多边外形有利于相互之间的紧密连接。两根支撑梁3呈“十”固定在湍流器下侧,托住整个湍流器结构。所述湍流器结构为防酸腐蚀材料构成,其中湍流子2可以用316L不锈钢焊接而成,支撑梁3可以由表面防腐的钢材构成。
如图2、3所示,湍流子2由外筒体4,内筒体5,叶片6以及内筒体5上侧盲板7构成。湍流子2的外筒体4为正六边形柱体,内筒体5为圆柱体,内筒体5和外筒体4之间通过多个均匀分布的叶片6连接。叶片6为倾斜状均匀分布,叶片平面8与内筒体5底面夹角α为10°—30°。
湍流器1由防腐蚀材料构成,其中湍流子2可以用316L不锈钢焊接而成,支撑梁3可以由表面防腐的钢材构成。
吸收塔内烟气流经该湍流器时,湍流器的叶片将会对浆液和烟气造成湍流作用,使气体分布均匀,利于烟气与浆液的充分反应,从而增加气液传质效果,加速浆液对烟气污染物的吸收反应。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改 进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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