[实用新型]一种新型塑壳断路器电动操作机构及塑壳断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的部件，具体涉及一种新型塑壳断路器电动操作机构及采用所述电动操作机构的塑壳断路器。 

背景技术

目前国内市场上关于离合式电动操作机构的设计很多，有的采用棘轮棘爪结构，有的靠移动齿轮通过齿轮上与轴花键分开啮合而实现离合。有的则靠移动从动齿轮，使之与转盘分开或啮合而实现离合。这些装置或多或少都存在要么结构复杂、要么可靠性差的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型塑壳断路器电动操作机构，其结构简单，性能可靠，很好的解决了上述技术的不足。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种新型塑壳断路器电动操作机构，其包括齿轮、转盘和曲柄，所述齿轮、转盘与曲柄固定连接，所述转盘包括固定在齿轮上的随动件和与电机轴联动的棘轮，所述随动件中间开有适合棘轮旋转的圆孔，所述圆孔内侧设有挡块齿，所述随动件上设有滑槽，所述挡块齿与滑槽形成滑移配合，所述棘轮和挡块齿构成棘轮棘爪配合。

优选的，所述棘轮上均匀分布6个齿。 

优选的，所述齿的齿形一边是直齿形，另一边是圆弧。 

优选的，所述圆孔内三等分处均设有挡块齿。 

优选的，所述挡块齿末端与滑槽底端之间设有弹簧。 

优选的，所述挡块齿的齿形一边为直线，另一边为斜线。 

一种塑壳断路器，包括上述的新型塑壳断路器电动操作机构。 

本实用新型与现有技术相比，将挡块齿固定在齿轮内，通过挡块齿与齿轮内的滑槽之间的滑移配合，使棘轮与挡块齿构成棘轮棘爪配合，同时采用该设计，使电动操作机构的结构简单，可靠性高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的平面示意图。 

图3是本实用新型的转盘的结构示意图。 

图4是本实用新型顺时针旋转时棘轮与挡块齿的配合示意图。 

图5是本实用新型逆时针旋转时棘轮与挡块齿的配合示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明： 

参见图1、图2和图3，本实用新型包括齿轮3、转盘2和曲柄1，所述齿轮3、转盘2与曲柄1固定连接，所述转盘2包括固定在齿轮3上的随动件6和与电机轴9联动的棘轮8，所述随动件6中间开有适合棘轮8旋转的圆孔，所述圆孔内侧设有挡块齿10，所述随动件6上设有滑槽，所述挡块齿10与滑槽形成滑移配合，所述棘轮8和挡块齿10构成棘轮棘爪配合。

该设计将挡块齿10与滑槽之间的滑移配合构成棘爪形式，与棘轮8构成棘轮棘爪配合，实现转盘2、齿轮3和曲柄1的联动操作，同时避免了以往直接采用棘爪造成的结构复杂的现象，棘轮8与棘爪同时处于转盘2内，带动转盘2与齿轮3、曲柄1的工作，结构简单，可靠性佳。 

如图3、图4和图5所示，所述棘轮8上均匀分布6个齿,齿形一边是直齿形,一边是圆弧, 所述圆孔内三等分处均设有挡块齿10，而挡块齿10的齿形也是一边为直线，另一边为斜线,当电机轴9带动棘轮8顺时针转动时,挡块齿10齿形斜边顺着棘轮8的齿形的圆弧边滑动,因此随动件6不会与电机轴9一起转动,而当电机轴9逆时针转动时, 棘轮8也逆时针转动,当转动到一定角度时, 棘轮8齿形直边与挡块齿10齿形直边相接触,这时随动件6也会一同与棘轮8、电机轴9转动。 

所述挡块齿10末端与滑槽底端之间设有弹簧7，用弹簧7确保挡块齿10能够由于其斜线端能随着棘轮8的圆弧状齿的联动配合，使挡块齿10将弹簧7压缩，确保当棘轮8的圆弧状齿与挡块齿接触时，不会带动随动件6转动。 

如图1所示，转盘2与从动齿轮3或曲柄1通过螺钉4相连，当转盘2顺时钉转动时。从动齿轮3或曲柄1不动。当转盘2逆时针转动时，从动齿轮3或曲柄1会同时转动，曲柄1可做往复的曲柄运动，从动齿轮3可作齿轮的转动，这样，可使曲柄1或从动齿轮3的运动与电机轴9的转动有离合。 

一种塑壳断路器，包括所述的新型塑壳断路器电动操作机构。使电动操作机构的结构简单，减小塑壳断路器的体积。 

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。