[实用新型]动物肠体剖切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于剖切动物肠体的机器，尤其涉及剖切禽类肠体的剖切机。

背景技术

目前国内进行禽类肠体加工的作坊大部分是人工用刀进行剖切，其加工效率低，工人劳动强度大，造成人力资源和成本浪费。

为了克服上述问题，市面上目前出现了采用通过两条表面带一圆弧形凹槽的环形链条相对旋转进行肠体输送来实现自动剖开肠体的装置，其在同一时间只能实现一条肠体的剖切，而在剖切过程中需要两台电动机才能实现剖切，相对传统的人工剖切效率虽得到了大幅度的提高，但电力成本却浪费非常严重，且链条在输送肠体时的很容易拉断肠体。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的动物肠体剖切机解决了市面上肠体剖切机能耗高的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种动物肠体剖切机，其包括刀架传动电机、旋转刀架、操作平台、输肠电机和输送装置，所述输送装置包括两条表面带弧形凹槽、用于旋转输送动物肠体的环形链条；所述操作平台的背板上至少安装有四个输送装置；刀架传动电机安装在操作平台的底架上，并通过传动皮带与底架中上部安装的旋转刀架连接；每个输送装置正前方的旋转刀架上安装有用于剖切动物肠体的切刀装置；输肠电机通过传动链条与输送装置的传动链轮连接；所述操作平台的顶板正对输送装置的位置开设有动物肠体入口。

进一步地，所述输送装置的环形链条的材质为塑料。

进一步地，输送装置的两条环形链条表面的弧形凹槽在竖直平面上形成一个输送动物肠体的椭圆通道，且两条环形链条之间设置有一用于容纳切刀装置刀片的间隙。

进一步地，所述切刀装置包括刀盘轴、刀片、垫块和螺母，所述刀片两侧设置垫块后通过螺母固定在刀盘轴上。

进一步地，所述垫块与螺母之间设置有锁紧垫片。

进一步地，所述输送装置的底架上还设置有用于支撑旋转刀架的加强肋。

本实用新型的有益效果为：该动物肠体剖切机能够同时进行几条动物肠体的剖切，在相同能耗的情况下，大幅度地提高了生产效率，降低了生产成本；输送装置的环形链条采用塑料制成，由于塑料比较软，在传输过程中环形链条不会损坏、拉断肠体。

附图说明

图1为动物肠体剖切机的主视图；

图2为动物肠体剖切机的俯视图；

图3为操作平台的主视图；

图4为操作平台的俯视图；

图5为输送装置的俯视图；

图6为图5中A部的放大图；

图7为切刀装置的俯视图。

其中，1、操作平台；11、底架；12、顶板；13、背板；14、加强肋；15、肠体入口；2、旋转刀架；21、刀盘轴；22、锁紧垫片；23、刀片；24、垫块；25、螺母；3、输送装置；31、传动链轮；32、链轮轴；33、轴承；34、环形链条；341、弧形凹槽；342、椭圆通道；35、剖切链轮；4、输肠电机；5、刀架传动电机。

具体实施方式

如图1和图2所示，该动物肠体剖切机包括刀架传动电机5、旋转刀架2、操作平台1、输肠电机4和输送装置3。

如图3和图4所示，操作平台1包括底架11、设置在底架11后侧竖梁上的背板13，设置在底架11顶面上的顶板12、开设在顶板12上的肠体入口15以及设置在底架11上用于支撑旋转刀架2的加强肋14。

如图5和图6所示，输送装置3包括两个安装在背板13上的链轮轴32，每个链轮轴32上设置有剖切链轮35和传动链轮31，以及套装在剖切链轮35上环形链条34；为了保证输送装置3的稳定性，每个链轮轴32上安装有轴承33，输送装置3并通过轴承33固定在底架11的横梁上；输送装置3的环形链条34表面设置有弧形凹槽341，两条环形链条34表面的弧形凹槽341在竖直平面上形成一个输送动物肠体的椭圆通道342，同时两条环形链条34之间设置有一用于容纳安装在旋转刀架2上的切刀装置刀片的间隙；为了避免在传输过程中环形链条34损坏、拉断肠体，环形链条34采用塑料材质制成。

如图7所示，切刀装置包括刀盘轴21、刀片23、垫块24和螺母25，所述刀片23两侧设置垫块24后通过螺母25固定在刀盘轴21上，所述垫块24与螺母25之间设置有锁紧垫片22。