[实用新型]无堵塞控料输送装置的液压油缸换向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压控制技术领域，具体是无堵塞控料输送装置的液压油缸换向器。

背景技术

酿酒是利用微生物在发酵罐内发酵生产含一定浓度酒精的过程，酿酒完成后会产生工业废弃物酒糟，每次酿酒作业完成之后都需要将酒糟清除。酿酒过程中为了便于对酒糟进行转移，常应用到液压驱动系统，现有液压驱动系统工作时，在多个油缸运行切换或油缸进退换向时，整个系统压力将产生波动，从而形成冲击波导致管线振动，油缸运行不平稳易使接头产生泄漏、泵阀寿命缩短，并会影响输送工艺的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种在多个油缸运行切换或油缸进退换向时能减小波动，进而保证输送工艺正常进行的无堵塞控料输送装置的液压油缸换向器。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：无堵塞控料输送装置的液压油缸换向器，包括油箱、恒流泵、储能器、控制阀及工作油缸，所述恒流泵的数量为多个，多个恒流泵的进液口和出液口分别与油箱和储能器接通，所述控制阀的进液口和出液口分别与储能器和工作油缸接通。本实用新型应用时，液压油经恒流泵加压后进入储能器，并经过控制阀的控制使储能器向工作油缸供液压油。

无堵塞控料输送装置的液压油缸换向器，还包括恒压变流泵，所述恒压变流泵的进液口和出液口分别与油箱和储能器接通。其中，恒压变流泵为变量泵。

无堵塞控料输送装置的液压油缸换向器，还包括微泄压阀，所述微泄压阀的进液口与控制阀和工作油缸之间的管路接通，微泄压阀的出液口与油箱接通。如此，本实用新型应用时在系统油量需求较低时，恒流泵和恒压变流泵均停止运行，由储能器压力供给系统动力，从而避免液压油直接溢流所造成的资源浪费。通过微泄压阀将工作油缸的压力油释放，使其工作油缸在高低压转换时产生的压力差减小或消除，从而减小冲击和振动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型包括顺次接通的油箱、恒流泵、储能器、控制阀及工作油缸，其中，恒流泵的数量为多个，本实用新型采用上述结构，整体结构简单，便于实现，成本低，本实用新型应用时液压油经恒流泵加压后进入储能器内，为系统供压，本实用新型通过控制阀控制向工作油缸内供液压油，在多个油缸运行切换或油缸进退换向时，控制阀调控保证输入工作油缸的液压油平稳，能减小波动，避免冲击波导致管线振动，保证工作油缸运行平稳，进而能避免接头产生泄漏、泵阀寿命缩短，如此，能保证输送工艺的正常进行。

附图说明

    图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，无堵塞控料输送装置的液压油缸换向器，包括油箱、恒流泵、储能器、控制阀及工作油缸，其中，恒流泵的数量为多个，多个恒流泵的进液口和出液口分别与油箱和储能器接通，控制阀的进液口和出液口分别与储能器和工作油缸接通。作为优选，本实施例中恒流泵的数量为两个。本实施例还包括恒压变流泵和微泄压阀，其中，恒压变流泵为变量泵，恒压变流泵的进液口和出液口分别与油箱和储能器接通，微泄压阀的进液口与控制阀和工作油缸之间的管路接通，微泄压阀的出液口与油箱接通。

本实施例应用时，液压油经恒流泵和恒压变流泵构成的泵组加压后进入储能器，当供油量较少恒压变流泵和恒流泵处于低流量运行状态或停止时，由于储能器的作用保证工作油缸仍处于工作状态；供油需求量大时，多台泵同时工作维持恒压。工作油缸在高低压转换时的液压油压差过大产生能量瞬间释放，可通过微泄压阀泄压至油箱，从而实现工作油缸的平滑过渡。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。