[实用新型]一种膜裂纱线的生产装置

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种新型纱线的生产装置，具体而言是指一种膜裂纱线的生产装置。

背景技术:

目前在纺织领域中，纱线主要有以下几种形式：一种是长丝型，长丝型纱线加工的织物外观光滑，毛羽感不强；还有一种是短纤维加捻型；短纤维加工需要经过梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等多道工序，步骤比较多，成本高，加工步骤繁琐。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供可利用非织造布、废弃机织布或者针织布等生产膜裂纱线的装置。

本实用新型采取的技术方案如下： 

一种膜裂纱线的生产装置，其特征在于，包括布卷切割机和粗纱机，所述的布卷切割机包括布卷固定机构和切割结构，布卷固定机构包括支架，安装于支架上的旋转轴，面状材料卷固定于旋转轴上，切割机构包括刀架，在刀架上安装有切割刀，第一丝杆机构和第一手柄与刀架联动连接，用于控制刀架和切割刀的垂直方向动作，第二丝杆机构和第二手柄与刀架联动连接，用于控制刀架和切割刀的水平方向动作，粗纱机包括小布条卷架，位于小布条卷架下方的牵伸机构，锭翼安装于牵伸机构的下方。

进一步地： 

在旋转轴的两端安装有顶尖机构。

本实用新型所述的布卷切割机，通过将面状材料固定在旋转轴上形成面状材料卷，通过固定在刀架上的切割刀对面状材料卷进行切割；切割刀通过第二丝杆机构和第二手柄在水平方向的动程移动，将面状材料卷切割成宽度5mm-40mm的小布条卷；切割刀通过第一丝杆机构和第一手柄在垂直方向的动程移动，将面状材料卷切割成直径≤15cm的小布条卷。 

采用本实用新型的上述方案，可以将非织造布、废弃的机织布或者针织布等面状材料卷切割成线状布条，最终加工成纱线。整个纱线过程步骤简单，且制作工期短，效率好，产量高，强度大，具有较广应用范围。 

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 

附图说明：

图1为布卷切割机的结构示意图；

图2为布条卷的切割示意图；

图3为粗纱机的结构示意图；

图4为圆锥形筒子纱的示意图；

图5为圆柱形筒子纱的示意图。

图中标号：1为面状材料卷；2为旋转轴；3为顶尖机构；4为切割刀；5为刀架；6为第一丝杆机构；7为第一手柄；8为第二丝杆机构；9为第二手柄；10为布卷切割机；11为支架；12为小布条卷；13为筒子；14为锭翼；15为牵伸机构；16为小布条卷架；17为锥形筒子；18为柱形筒子；20为粗纱机。 

具体实施方式：

如图1、图3所示，本实用新型的一种膜裂纱线的生产装置，包括布卷切割机10和粗纱机20。

布卷切割机10包括布卷固定机构和切割结构，布卷固定机构包括支架11，安装于支架11上的旋转轴2，面状材料卷1固定于旋转轴2上，在旋转轴2两端的安装有顶尖机构3，顶尖机构3用于固定面状材料卷1受到切割时在X（水平）和Y（垂直）方向的平衡稳定性。切割机构包括刀架5，在刀架5上安装有切割刀4，第一丝杆机构6和第一手柄7与刀架5联动连接，用来控制和调节刀架5和切割刀4的动程，以完成垂直方向的切割动作，第二丝杆机构8和第二手柄9与刀架5联动链接，用于控制刀架5和切割刀4做水平方向的运动。 

在进行切割动作时，固定于旋转轴2上的面状材料卷1，第一丝杆机构6和第一手柄7控制刀架5和切割刀4沿Y向（垂直方向）运动，第二丝杆机构8和第二手柄9控制刀架5和切割刀4沿X向（水平方向）运动，从而可以根据需要将旋转轴2上的面状材料卷1切割成不同宽度的小布条卷12。 

粗纱机20包括用于安装小布条卷12的小布条卷架16，位于小布条卷架16下方的牵伸机构15，锭翼14安装于牵伸机构15的下方。 

结合图2、图4、图5所示，应用本实用新型生产膜裂纱线，包括以下步骤： 

1、切割布卷：将非织造布、废弃的机织布或者针织布等面状材料固定在旋转轴2上形成面状材料卷1，通过固定在刀架5上的切割刀4对面状材料卷1进行切割；