[实用新型]LED灯泡壳自动喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专门为实现LED灯泡壳自动喷涂的一种装置，尤其是一种LED灯泡壳自动喷涂机。 

背景技术

在LED灯生产过程中，喷涂泡壳是一个必不可少的过程，传统的喷涂过程因为LED泡壳过于小巧轻便因此只能人工喷涂，不仅劳动强度大，而且涂粉的厚薄往往不好控制造成产品质量不稳定，生产过程比较慢降低整条线的生产效率。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的不足，提供一种LED灯泡壳自动喷涂机。该LED灯泡壳自动喷涂机生产效率高、产品稳定、废品率低、节省原料、节省人力、降低了制造成本。 

 本实用新型采用的方案是：一种LED灯泡壳自动喷涂机，包括机架、料板、定位气缸、运动气缸、不完全齿轮机构、热风箱、涂粉机构、吹风烘干机构、清洗机构、清洗后烘干风管、传动链条机构、减速机构、主电机，其特征是：在机架一侧装有主电机、热风箱、涂粉机构，主电机与减速机构用皮带相连，减速机主轴与不完全齿轮机构相连并通过一个齿轮与主传动齿轮相连，主传动轮同轴上的传动链条机构带动整个机构运转，传动链条机构间设有机架可以带动装有泡壳的料板，料板通过手动从机架的左端放入，在一个料板上可以装有十个泡壳，在泡壳的上方装有自动按压装置，在机架的下面设有一排清洗机构、一排清洗后烘干风管、一排涂粉管和十排吹风烘干机构，机架的右侧有一个定位气缸可以让传动链条机构暂时停止运转，方便人员取下料板。热风箱与吹风烘干机构和清洗后烘干风管相连。 

所述的涂粉机构包括粉桶、涂粉箱、涂粉管，在涂粉箱上设有涂粉箱荧光粉回收口。 

本实用新型的优点：能够快速大量的对泡壳进行涂粉烘干，减少荧光粉的用量减少成本，而且工艺稳定，机构简单便于维修保养清洁，大大降低人工劳动强度，提高了劳动生产效率。 

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型做进一步说明。 

图1为本实用新型主视图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为图1的右视图 

图4为喷涂机构工位的结构示意图。

图5为料板的结构示意图。 

图中，1.机架，2. 不完全齿轮机构，3. 齿轮，4.定位气缸，5. 主传动齿轮，6.传动链条机构，7.主电机，8.粉桶，9.涂粉箱，10.减速机构，11. 热风箱12. 料板，13.喷涂粉管，14. 清洗后烘干风管，15.清洗机构，16. 吹风烘干机构，17. 自动按压装置，18.泡壳，19.运动气缸，20. 涂粉箱荧光粉回收口。 

具体实施方式

 参照图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型包括机架1、料板12、定位气缸4、运动气缸18、不完全齿轮机构2、热风箱11、涂粉机构、吹风烘干机构16、清洗机构15、清洗后烘干风管14、传动链条机构6、减速机构10、主电机7。在机架1一侧装有主电机7、热风箱11、涂粉机构，主电机7与减速机构10用皮带相连，减速机构10的主轴与不完全齿轮机构2相连并通过一个齿轮3与主传动齿轮5相连，主传动齿轮5同轴上的传动链条机构6带动整个机构运转，传动链条机构6间设有机架可以带动装有泡壳18的料板12，料板12是通过手动从机架1的左端放入的，在一个料板12上可以装有十个泡壳18，在泡壳18的上方装有自动按压装置17，在机架1的下面设有一排清洗机构15、一排清洗后烘干风管14、一排喷涂粉管13和十排吹风烘干机构16，在机架1的右侧有一个定位气缸可以让传动链条机构暂时停止运转方便人员取下料板12。热风箱11与吹风烘干机构16和清洗后烘干风管14相连。 

所述的涂粉机构包括粉桶8、涂粉箱9、喷涂粉管13，在涂粉箱9上设有涂粉箱荧光粉回收口20。     

所述的清洗机构15、涂粉机构、吹风烘干机构16为已知现有技术。

该自动喷涂机是由PLC程序控制指令，气动元件配合机械传动。