[实用新型]一种滑枕悬伸挠度动态补偿校正机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑枕悬伸挠度动态补偿校正机构。 

背景技术

在数控落地铣镗床的设计中，由于滑枕及主轴卧式安装，并且在主轴箱里先后运动。在实际加工过程中，滑枕及镗轴往往需要悬伸出较长距离以加工对应零件。此时滑枕及镗轴的自重往往会使滑枕发生弯曲变形，对于普通机械而言，这个变形量较小，但是对于精度要求严苛的数控机床，这个变形量对机床的精度影响甚为显著。 

注意到随着滑枕悬伸量的变化，其挠度变化亦对应的产生变化。此时就需要根据悬伸长度的不同，实时动态的给滑枕补偿变形量。虽然电气具有一定补偿功能，但是机械的变形仍然需要一个执行机构来校正弯曲变形。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种滑枕悬伸挠度动态补偿校正机构。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种滑枕悬伸挠度动态补偿校正机构，包括滑枕，拉杆，轴套，油缸体，第一活塞，第二活塞，锁紧螺母，第一o型密封圈，第二o型密封圈和第三o型密封圈，所述滑枕的上方安装有所述拉杆且所述拉杆穿过所述滑枕预留的孔，所述拉杆的右端通过所述锁紧螺母依次固定有所述轴套，所述油缸体，所述第一活塞和第二活塞，所述第二活塞的对应处安装有所述第一o型密封圈，所述第二o型密封圈和所述第三o型密封圈。

进一步的，所述拉杆有两根，所述拉杆的另一端安装有进油口A，所述进油口A边上连接有电液比例阀。 

本实用新型的有益效果: 

结构紧凑，应用于落地式铣镗床，可以动态的校正由滑枕自重重心的偏移所引起的弯曲变形，保证机床精度。

附图说明

图1是本实用新型的二维结构示意图； 

图2是本实用新型的二维结构剖视图。

图中标号说明：1、滑枕，2、拉杆，3、轴套，4、油缸体，5、第一活塞，6、第二活塞，7、锁紧螺母，8、第一o型密封圈，9、第二o型密封圈，10、第三o型密封圈。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。 

参照图2所示，一种滑枕悬伸挠度动态补偿校正机构，包括滑枕1，拉杆2，轴套3，油缸体4，第一活塞5，第二活塞6，锁紧螺母7，第一o型密封圈8，第二o型密封圈9和第三o型密封圈10，所述滑枕1的上方安装有所述拉杆2且所述拉杆2穿过所述滑枕1预留的孔，所述拉杆2的右端通过所述锁紧螺母7依次固定有所述轴套3，所述油缸体4，所述第一活塞5和第二活塞6，所述第二活塞6的对应处安装有所述第一o型密封圈8，所述第二o型密封圈9和所述第三o型密封圈10。 

进一步的，所述拉杆2有两根，所述拉杆2的另一端安装有进油口A，所述进油口A边上连接有电液比例阀。 

本实用新型的原理： 

当机床滑枕进给时，系统根据滑枕1的行程位置，相应的给与电液比例阀相应的电流，使电液比例阀输出相应的压力油。压力油驱动油缸结构，通过拉杆2拉紧滑枕，从而校正悬伸时滑枕1的弯曲变形，保证机床精度。

另外，所述拉杆2穿过所述滑枕1预留的孔，两根所述拉杆2位于所述滑枕1的上部。两根拉杆，受力相等，保证滑枕悬伸挠度的校正。 

压力油经过电液比例阀接入到拉杆2的进油口A。当滑枕1伸缩过程中由于自重心的变化而产生弯曲变形时，系统根据滑枕1的行程位置线性的通过电液比例阀调整进油压力，从而动态的补偿校正滑枕1的挠度。 

最后，当机床使用一段时间后，滑枕1发生永久变形而影响补偿精度时，只需重新测量变形量，重新设定补偿量即可，维护方便。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。