[实用新型]转窑烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，具体涉及一种转窑烘干机，属于烘干设备技术领域。

背景技术

转窑烘干机因其性能稳定、效率高、节能性好，被广泛使用在煤粉、煤泥、冶金粉料、化工、建材、复合肥、粮食等行业。由于转窑烘干机的体积和重量均较大，所以其制造成本、运输费用和维修费用等均较高，而且维修时间也较长，大大提高了企业的成本投入。另外，随着企业规模的扩大，若仍采用传统的人工监控、管理转窑烘干机的运行，势必不能满足大型企业的高产、高效、高质量的要求。所以，需要对现有的转窑烘干机的结构、组成进行改进。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、方便运输和安装、易于实现大型企业微机中央监控管理且热效率高、环保的转窑烘干机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种转窑烘干机，包括：倾斜设置的筒体、设置在筒体较低一端的燃烧室和出料装置、设置在筒体较高一端的喂料装置，以及设置在筒体外的辊圈和用于带动筒体转动的齿轮罩，其特征在于，还包括：集中控制装置，前述出料装置、喂料装置、齿轮罩由三个驱动电机分别驱动，前述三个驱动电机均与集中控制装置信号连接；前述筒体采用分体式对接而成，并且筒体内设置有扬板。

前述的转窑烘干机，其特征在于，设置在筒体内的扬板为举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板和分格式扬板中的两种或两种以上的组合。

前述的转窑烘干机，其特征在于，前述举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板或分格式扬板在筒体内交错排列。

前述的转窑烘干机，其特征在于，前述筒体的倾斜角度为3-5度。

前述的转窑烘干机，其特征在于，还包括：设置在筒体较高一端的收尘装置，前述收尘装置与集中控制装置信号连接。

前述的转窑烘干机，其特征在于，还包括：设置在筒体内的螺旋抄板。

前述的转窑烘干机，其特征在于，前述螺旋抄板由驱动电机驱动，前述驱动电机与集中控制装置信号连接。

本实用新型的有益之处在于：结构设计合理，筒体采用分体式对接而成，大大方便了运输和安装；筒体内设置的扬板为举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板和分格式扬板中的两种或两种以上的组合，克服了传统的烘干机的“风洞”现象，有效提高了热效率、降低了煤耗；出料装置、喂料装置、齿轮罩的驱动电机由集中控制装置控制，易于实现大型企业微机中央监控管理，可满足大型企业的高产、高效、高质量的要求。

附图说明

图1是本实用新型的转窑烘干机的一个具体实施例的结构示意图；

图2是图1中转窑烘干机的筒体的剖面图。

图中附图标记的含义：1-筒体，2-燃烧室，3-出料装置，4-喂料装置，5-齿轮罩，6-集中控制装置，7-驱动电机，8-驱动电机，9-驱动电机，10-举升式扬板，11-十字形扬板，12-收尘装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，本实用新型的转窑烘干机，包括：倾斜设置的筒体1，设置在筒体1较低一端的燃烧室2和出料装置3，设置在筒体1较高一端的喂料装置4，以及设置在筒体1外的辊圈和用于带动筒体1转动的齿轮罩5，还包括：集中控制装置6。其中，出料装置3将粉料输出筒体1是由驱动电机7驱动的，喂料装置4将粉料输进筒体1是由驱动电机8驱动，齿轮罩5带动筒体1的转动是由驱动电机9驱动的，并且，驱动电机7、8、9均与集中控制装置6信号连接，各驱动电机的工作接受集中控制装置6的控制，从而易于实现大型企业微机中央监控管理，可满足大型企业的高产、高效、高质量的要求。在本实用新型中，筒体1采用分体式对接而成，并且筒体1内设置有扬板，分体式对接大大方便了运输和安装，由于扬板具有导向、均流、扬料等多项功能，所以，可确保物料完全接触热气流，达到了充分利用热能的目的。

作为一种优选的方案，设置在筒体1内的扬板为举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板和分格式扬板中的两种或两种以上的组合。

参照图2，作为一例，设置在筒体1内的扬板为举升式扬板10和十字形扬板11的组合，此种设计，能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，有效克服了传统烘干机的“风洞”现象，大大提高了热效率，同时可降低煤耗20-25%。

更为优选的是，举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板或分格式扬板在筒体1内交错排列。