[实用新型]扩管用插塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及对铝（包括纯铝及铝合金）管进行扩管加工时使用的扩管用插塞。 

背景技术

例如在热交换器中，使用在内表面形成有螺线状的槽的铜制的导热管。近年，由于铜价格高昂，所以研究把导热管改成用铝合金制造而不用铜来制造。 

然而，由于铝的硬度比铜低，所以，难以如铜制的导热管那样形成螺线状的槽。于是，在铝合金制的导热管中，不是形成螺线状的槽，而是形成沿管的轴向延伸的线状的槽、即直槽。 

热交换器的组装，一般情况下按以下来进行。 

首先，层叠形成有规定的法兰部的散热翅片材料，在圆筒状的法兰部内插通导热管。接着，在导热管的内侧强制地插入具有比导热管的内径大的外径的扩管用插塞，进行使导热管的外径扩张的扩管加工，从将导热管与散热翅片固定。 

在进行扩管时，为了降低扩管用插塞与导热管的摩擦，抑制或防止烧结的发生，而使用润滑油。希望在扩管之后，尽可能减少不需要的润滑油的残存，减少残油量。而且，从降低成本的观点出发，要求降低扩管时使用的润滑油量。 

至此，开发了由表面粗糙度低的陶瓷构成的扩管用插塞（专利文献1）。而且，开发了向固定扩管插塞的芯棒的贯通孔中供给润滑材料的方法（专利文献2）。 

专利文献1：日本特开平2－182330号公报 

专利文献2：日本特开平10－263713号公报 

实用新型内容

但是，如果采用使润滑油流到芯棒中的方法，就会使润滑油的粘度等性状受到限制。而且，由于润滑油附着在芯棒上，所以不利于成本降低。 

而且，尽管用陶瓷构成的扩管用插塞可以谋求摩擦的降低，但是要求进一步进行改良。 

在扩管加工中，一般情况下，预先把润滑油供给到铝管的内表面，在润滑油存在于内表面的状态下，把扩管用插塞插入铝管内。 

对于形成有直槽的铝管，如果供给润滑油通过扩管用插塞进行扩管，则导入的润滑油容易沿着直槽流出。为此，难以使润滑油充分供给到铝管与扩管用插塞之间进行扩管。而且，供给到铝管的内表面的润滑油存在于直槽内。为此，存在于直槽的凸部的润滑油容易变少，槽的凸部与扩管用插塞的摩擦容易变大。其结果，可能会引起烧结。 

本实用新型是鉴于该背景而提出的，目的是提供一种扩管用插塞，其能够以少量的润滑油进行扩管，而且，对于在内表面形成有沿轴向延伸的直槽的铝管，也可以把润滑油充分供给到铝管与扩管用插塞之间进行扩管。 

本实用新型的一个实施方式为，一种扩管用插塞，所述扩管用插塞用来一边插入在内表面供给了润滑油的铝管内，一边使该扩管用插塞相对于该铝管的轴向前进而将上述铝管扩管，其特征在于， 

在该扩管用插塞的表面，至少在上述扩管用插塞与上述铝管接触的接触区域，形成有线状的槽， 

上述槽相对于上述铝管内的上述扩管用插塞的前进方向以45～135°的角度形成， 

上述前进方向上的上述槽的宽度Wμm和上述槽的深度Dμm满足10≦W≦100、1≦D≦100，及W/D≧1这样的关系， 

上述槽的侧面具有与上述扩管用插塞的表面上的上述槽的开口部的前方侧端部邻接的前方侧凸曲面，和与上述开口部的后方侧端部邻 接的后方侧凸曲面。 

在上述扩管用插塞的表面，以上述规定的角度、宽度及深度形成有线状的槽。而且，上述槽的侧面具有与上述前方侧端部邻接的前方侧凸曲面，和与上述后方侧端部邻接的后方侧凸曲面。为此，当扩管时使扩管用插塞在铝管内前进时，存在于铝管的内表面的润滑油会从前方侧端部朝槽内浸入，并且使润滑油从槽朝后方侧端部排出的流动顺畅。为此，即使以少量的供给量，也容易把上述润滑油保持在上述接触区域。为此，可以充分抑制扩管时烧结的发生。而且，由于可以把润滑油保持在槽内，所以即使用于在内表面形成有沿轴向延伸的直槽的铝管，也可以抑制润滑油被排出的情形发生。而且，由于润滑油保持在上述扩管用插塞的槽内，所以还可以把润滑油供给到铝管的直槽的凸部。为此，对于形成有直槽的铝管，也可以以少量的供给量把润滑油充分供给到上述接触区域。为此，可以充分抑制烧结等的发生。 

这样，用上述扩管用插塞，可以用少量的润滑油进行扩管，而且，对于在内表面形成有沿轴向延伸的直槽的铝管，也可以把润滑油充分供给到铝管的内表面与扩管用插塞的表面之间。