[实用新型]一种循环折流式氧化沟有效
申请号: | 201320414922.8 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN203319761U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 朱俊;刘鹏;吴刚;魏敏华 | 申请(专利权)人: | 重庆市三峡水务有限责任公司 |
主分类号: | C02F3/12 | 分类号: | C02F3/12;C02F3/30 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 伍伦辰 |
地址: | 400020 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 折流式 氧化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理厂中的污水处理系统,尤其是一种循环折流式氧化沟。
背景技术
循环折流式氧化沟处理系统,是一种常常用于污水处理厂,在进水经细格栅过滤后到二沉池沉淀处理之间,进行对污水脱氮脱磷处理的处理系统。
申请人所在公司采用的一种循环折流式氧化沟,其现有结构为包括顺序排列的第一沟、第二沟、第三沟和第四沟,四条沟首尾依次连接使得污水在其内呈循环折流式流动,其中第一沟和第二沟相接处、第二沟和第三沟相接处以及第三沟和第四沟相接处均设置有曝气机,其中第一沟和第二沟相接处为污水进水处,污水进水处连接有进水总管进行进水,进水依次经过第二沟、第三沟、第四沟和第一沟并循环流动实现污水处理,出水井布置于第四沟末端和第一沟起始端相接处。
上述现有的循环折流式氧化沟,在使用时,发现存在以下问题。即仅第一沟的污水流段为缺氧段,缺氧段容积小,使得污水反硝化脱氮的需求得不到满足;同时进水直接进入好氧段,缺氧段为污水循环流动的末段位置,故营养物质浓度较低难以满足反硝化所需碳源。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种结构简单,实施方便,能够提高反硝化脱氮效果,进而提高整体污水处理效果的循环折流式氧化沟。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种循环折流式氧化沟,包括顺序排列的第一沟、第二沟、第三沟和第四沟,四条沟首尾依次连接使得污水在其内呈循环折流式流动,其中第一沟和第二沟相接处为污水进水处,污水进水处连接有进水总管进行进水,进水依次经过第二沟、第三沟、第四沟和第一沟并循环流动实现污水处理,出水井布置于第四沟末端和第一沟起始端相接处;其特征在于,还设置有分水管,所述分水管一端与所述进水总管连接,另一端连接至第一沟进水位置且位于出水井顺水流方向的前方处。
本实用新型中,增设了分水管,实现了多点进水。这样将部分进水引至第一沟进水位置处,由于第一沟为缺氧段,故可以提高了缺氧段的进水碳源含量。平衡了厌氧释磷和反硝化脱氮对碳源的需求,提高了生物除磷脱氮效果。
作为优化,所述进水总管上安装有用于控制流量的进水总管碟阀,所述分水管上安装有用于控制流量的分水管碟阀。这样优化后,可以便于根据实际需求,对进水的分配进行调节,使其能够更好地根据实际情况平衡厌氧释磷和反硝化脱氮对碳源的需求,更好地提高污水处理效果。
作为优化,所述分水管上还安装有流量计。这样可以观察实际流量进行进水分配调节,使得调节更加可靠。
综上所述,本实用新型能够提高反硝化脱氮效果,进而提高整体污水处理效果;同时本实用新型还具备结构简单,实施方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如下图1所示,一种循环折流式氧化沟,包括顺序排列的第一沟1、第二沟2、第三沟3和第四沟4,四条沟首尾依次连接使得污水在其内呈循环折流式流动,其中第一沟1和第二沟2相接处为污水进水处,污水进水处连接有进水总管5进行进水,进水依次经过第二沟2、第三沟3、第四沟4和第一沟1并循环流动实现污水处理,出水井6布置于第四沟4末端和第一沟1起始端相接处;还设置有分水管7,所述分水管7一端与所述进水总管5连接,另一端连接至第一沟1进水位置且位于出水井6顺水流方向的前方处。所述进水总管5上安装有用于控制流量的进水总管碟阀8,所述分水管7上安装有用于控制流量的分水管碟阀9。所述分水管7上还安装有流量计10。
图1所示的循环折流式氧化沟中,在其中第一沟和第二沟相接处、第二沟和第三沟相接处以及第三沟和第四沟相接处均设置有曝气机,但是具体使用时,在工艺上还可以做优化,即停运位于第一沟和第二沟相接处的曝气机。这样使第二沟内也形成缺氧环境,强化反硝化作用。另外两条曝气机运行已足够满足氧化沟需氧量。这样再配合多点进水的方式就可以更好地调节和平衡氧化沟中厌氧释磷反应和反硝化脱氮反应效果,进而整体上提高生物除磷脱氮效果,提高污水处理效果。图1中箭头表示水流方向。
这样,本方案中通过增加氧化沟缺氧段进水口,实现多点进水,以克服氧化沟进出水方式设置不合理的设计缺陷。改造后通过进水分配比例、系统溶解氧的精确控制,优化工艺运行方式,实现脱氮除磷效果双提高,确保出水氮磷指标的持续稳定达标。
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