[实用新型]胶暗箱穿线孔旋转式双工位自动冲压设备有效
申请号: | 201320414020.4 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN203471844U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 张建均;金梅达;陈淑梅;蒋鹏;颜林江 | 申请(专利权)人: | 永高股份有限公司 |
主分类号: | B26D7/06 | 分类号: | B26D7/06;B26F1/02 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 暗箱 穿线 旋转 双工 自动 冲压 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及胶暗箱穿线孔自动冲压设备,特别是涉及胶暗箱穿线孔旋转式双工位自动冲压设备。
背景技术
胶暗箱(或称接线盒、插座盒)是安装在房屋墙壁内,用于安装电路开关、电源插座等,由于建筑业的发展,胶暗箱的需求量也很大。胶暗箱的底面和侧面制有穿线孔,导线从穿线孔中通过连接到灯头或电器电源,所以胶暗箱的底面和侧面的穿线孔要由冲床冲压(对胶暗箱的箱体冲压出穿线孔的压痕,当接线时,用螺丝刀等工具对穿线孔压痕进行撞击成为贯通孔),已有的胶暗箱穿线孔在冲床冲压时由手工操作,其存在的缺点是:手工操作生产效率底,加工精度差,而工人的劳动强度大,工伤事故多,生产安全难保障,造成人工费用和生产成本高。因此本申请人曾申请中国专利“CN201120058380.6”,名称为胶暗箱穿线孔自动冲压输送机构,该结构存在的缺点是:整条流水线为横向和纵向布置,运行路线长,占用场地的面积和体积大,整机结构复杂,从喂入口到最后的输出口相隔距离远,在两头各需要有一个工人看管,并且整条流水线只能同时加工一个胶暗箱的侧面,由于一个胶暗箱需要加工四个侧面和一个底面,而四个侧面只有一台冲床凸模加工,从而降低了胶暗箱在加工侧面时的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种生产效率和加工精度高,整机占用场地面积和体积小,结构简单,减轻工人劳动强度,只需一个工人看管,减少人工费用,降低生产成本的胶暗箱穿线孔旋转式双工位自动冲压设备。
本实用新型胶暗箱穿线孔旋转式双工位自动冲压设备的技术方案是:其特征在于包括双工位进料装置、旋转输送装置、上料装置、出料装置和冲压装置,所述双工位进料装置包括进料输送滑道,进料输送滑道一头有加料口,加料口中放置胶暗箱,胶暗箱包括底面和四个侧面,进料输送滑道另一头设置到位检测器,另一头的前侧开有进料口,后侧设置第一进料气缸、第二进料气缸和挡料气缸,胶暗箱经第一、第二进料气缸送至旋转输送装置,所述旋转输送装置包括在机架上设置转动盘,转动盘由动力带动旋转,在转动盘周边上安装胶暗箱固定架,胶暗箱固定架后侧制有挡条,胶暗箱固定架与胶暗箱相配合,转动盘上有固定面板,固定面板中部下经固定柱与机架相固定,在固定面板上设有甲上料装置、乙上料装置和顶出气缸,所述甲上料装置包括甲上料滑轨和甲进退电机,甲上料滑轨上设置甲滑板,甲滑板上设置甲旋转电机,甲旋转电机的输出轴连接甲转轴,甲转轴上安装甲真空过气装置,甲转轴一头安装甲吸盘,甲吸盘经甲真空过气装置与胶暗箱相配合,所述乙上料装置包括乙上料滑轨和乙进退电机,乙上料滑轨上设置乙滑板,乙滑板上设置乙旋转电机,乙旋转电机的输出轴连接乙转轴,乙转轴上安装乙真空过气装置,乙转轴一头安装乙吸盘,乙吸盘经乙真空过气装置与胶暗箱相配合,所述顶出气缸上设置滑动架,滑动架上安装左推倒杆和右推倒杆,左、右推倒杆与胶暗箱相接触,所述出料装置包括出料输出滑道,在出料输出滑道一头有入料口,出料输出滑倒的另一头前侧安装冲底推入气缸,所述冲压装置包括甲冲侧板模压冲头、乙冲侧板模压冲头和冲底板模压冲头,甲冲侧板模压冲头设在转动盘前侧,乙冲侧板模压冲头设在转动盘左侧,冲底板模压冲头设在转动盘后侧,在冲底板模压冲头左侧设置推出气缸,推出气缸的活塞杆与胶暗箱相接触。
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