[实用新型]一种新式钢结构梁托连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构连接件技术领域，尤其涉及一种新式钢结构梁托连接件。

背景技术

在钢结构建筑物建设过程中，特别是在冷弯薄壁钢结构建筑物建设过程中，经常会遇到两种不同方向（大多为垂直方向）的梁柱相交的连接；其中，现有技术普遍采用直角角钢配合螺钉固定的方式将两根梁柱连接于一起，该固定连接方式必须先将被连接的副梁通过人力稳固在主梁相应的连接位置，而后才可以通过角钢、螺钉固定。

然而，在实际建设过程中，现有的相交梁柱连接方式难度较大且存在一定的不安全性；另外，由于副梁与主梁一般为单侧连接，副梁在受力的情况下很容易出现偏心现象，进而容易埋下安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式钢结构梁托连接件，该新式钢结构梁托连接件安装方便且使用安全。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式钢结构梁托连接件，包括有装设于主梁上表面的主梁固定板，主梁固定板的下表面前端部朝下延设有两块平行且间隔布置的中间挡板，各中间挡板的前表面分别朝前延设有竖向导板，各竖向导板与相应的中间挡板垂直布置，两块竖向导板之间成型有副梁卡持槽，两块竖向导板的下端部之间设置有副梁固定板，主梁固定板和副梁固定板分别开设有螺装固定孔；各竖向导板与相应的中间挡板之间设置有加强筋。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式钢结构梁托连接件，其包括主梁固定板、中间挡板、竖向导板以及副梁固定板，两块竖向导板之间成型副梁卡持槽，主梁固定板和副梁固定板分别开设螺装固定孔，竖向导板与相应的中间挡板之间设置加强筋。装配时，主梁固定板搭设于主梁的上表面，主梁固定板通过相应的螺装固定孔配装螺丝而固定于主梁的上表面；中间挡板的后表面抵靠于主梁的前表面，中间挡板与相应的竖向导板之间的加强筋能够有效地增强本实用新型的整体强度。在副梁嵌装于副梁卡持槽内的过程中，两块竖向导板用于引导副梁移动，副梁固定板最后通过相应的螺装固定孔配装螺丝而固定副梁。综合上述情况可知，本实用新型具有安装方便且使用安全的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

在图1至图3中包括有：

1——主梁固定板     2——中间挡板

3——竖向导板       4——副梁卡持槽

5——副梁固定板     6——螺装固定孔

7——加强筋         8——主梁    

9——副梁。

具体实施方式

    下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种新式钢结构梁托连接件，包括有装设于主梁8上表面的主梁固定板1，主梁固定板1的下表面前端部朝下延设有两块平行且间隔布置的中间挡板2，各中间挡板2的前表面分别朝前延设有竖向导板3，各竖向导板3与相应的中间挡板2垂直布置，两块竖向导板3之间成型有副梁卡持槽4，两块竖向导板3的下端部之间设置有副梁固定板5，主梁固定板1和副梁固定板5分别开设有螺装固定孔6；各竖向导板3与相应的中间挡板2之间设置有加强筋7。

如图3所示，在本实用新型装配过程中，主梁固定板1搭设于主梁8的上表面，主梁固定板1通过相应的螺装固定孔6配装螺丝而固定于主梁8的上表面；中间挡板2的后表面抵靠于主梁8的前表面，中间挡板2与相应的竖向导板3之间的加强筋7能够有效地增强本实用新型的整体强度。

需进一步解释，在副梁9嵌装于相应的副梁卡持槽4内的过程中，两块竖向导板3用于引导副梁9移动；副梁9最后搭设于副梁固定板5的上表面，副梁固定板5通过相应的螺装固定孔6配装螺丝而固定副梁9。

需进一步解释，本实用新型的主梁固定板1、中间挡板2、竖向导板3以及副梁固定板5为一体式结构，该结构设计能够有效地保证本实用新型的整体强度。

综合上述情况可知，本实用新型具有安装方便且使用安全的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。