[实用新型]一种热处理液槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理设备，涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种热处理液槽。

背景技术

调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如法兰件、轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多。因此，调质处理在热处理中占有很重要的位置。在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。现有的淬火一般是利用一个普通水箱，将零件放入水箱进行淬火，因水温不均匀以及水的流动性差，导致零件硬度的不均匀，处理效果一般，并不能达到很高的质量标准。因此，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，解决现有淬火所使用的水箱因水温不均匀及水的流动性差，处理效果一般的问题，提供一种结构新颖的热处理液槽。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种热处理液槽，其特征在于，所述热处理液槽包括槽体，在所述槽体的底部设有网架，在所述槽体的侧壁设有若干进液口和出液口，在所述槽体的侧壁还设有若干个温度传感器。

为了便于热处理液的快速冷却，优选的技术方案是，所述出液口通过液泵与冷却塔的进水口连接，所述进液口通过管路与冷却塔的回水箱连接。

为了适应处理不同结构或不同尺寸的零部件，进一步优选的技术方案是，所述热处理液槽为长方体，在所述槽体的内壁上设有竖向插槽，在两侧内壁的插槽之间设有拔插式隔板，所述拔插式隔板将热处理液槽分割成若干个槽区。

为了便于处理批量的零散小部件，进一步优选的技术方案还有，在所述网架上设有零件网框。

为了便于将放入热处理液中的零部件托起吊装，进一步优选的技术方案还有，在所述网架的下面设有网架升降机构。

为了使热处理液的水温均匀，进一步优选的技术方案还有，在所述网架的下面还设有搅拌器。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于在该热处理液槽中设置了温度传感器，并将进液口和出液口与冷却塔连接，使槽内的热处理液可以不停的循环，可根据温度需要设定热处理液的循环速率，另外通过隔板可将热处理液槽分割成若干个区域，分别用于处理不同的零部件。

附图说明

图1是本实用新型热处理液槽的结构示意图。

图中：1、槽体；2、网架；3、进液口；4、出液口；5、温度传感器；6、液泵；7、冷却塔；8、竖向插槽；9、拔插式隔板；10、零件网框；11、网架升降机构；12、搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种热处理液槽，该热处理液槽包括槽体1，在槽体1的底部设有网架2，在槽体1的侧壁设有若干进液口3和出液口4，在槽体的侧壁还设有若干个温度传感器5。

在本实用新型中为了便于热处理液的快速冷却，优选的实施方案是，出液口4通过液泵6与冷却塔7的进水口连接，进液口3通过管路与冷却塔7的回水箱连接。

在本实用新型中为了适应处理不同结构或不同尺寸的零部件，进一步优选的实施方案是，热处理液槽为长方体，在槽体1的内壁上设有竖向插槽8，在两侧内壁的插槽之间设有拔插式隔板9，拔插式隔板9将热处理液槽分割成若干个槽区。

在本实用新型中为了便于处理批量的零散小部件，进一步优选的实施方案还有，在网架2上设有零件网框10。

在本实用新型中为了便于将放入热处理液中的零部件托起吊装，进一步优选的实施方案还有，在网架2的下面设有网架升降机构11。

在本实用新型中为了使热处理液的水温均匀，进一步优选的实施方案还有，在网架2的下面还设有搅拌器12。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。