[实用新型]一种新型残压释放阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道截止阀技术领域，特别涉及一种新型残压释放阀。

背景技术

开关截止阀是应用于流体控制的工业设备，用在工业共治系统中调整流体的流动参数，是用来控制流体切断或开通，以及控制流量大小或截流断路的阀门类基础元件，通过配合其他阀件组合使用，具有开关及流量变化等多种使用模式。其中的开关泄压阀主要应用于管道的截断控制，并且对输出管道内的压力进而即时释放，以避免管路控制出现误操作进而保护整体系统的安全性和稳定性。现有的开关泄压阀还是存在较多的缺点，比如结构复杂、体积过大，截止动作与自动控制兼容性不强，截断操作不够灵活等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便的新型残压释放阀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种新型残压释放阀，包括阀体，设于阀体内可上下滑动的活塞和阀杆，以及分别位于阀体左右两端的进气孔和出气孔，所述阀体内设有隔板，隔板上开有连通阀体上下内腔的开关孔，阀杆上端穿过开关孔与活塞连接，阀杆下端上设有阀芯，所述阀芯与开关孔呈匹配设置，阀体底端设有与阀芯配合的底盖，所述进气孔和出气孔分别连通隔板两侧的阀体的内腔；阀体上端设有旋钮，旋钮和活塞之间设有弹簧座，弹簧座通过压簧与活塞连接。

进一步地，所述阀芯两端均呈锥面设置，阀芯的外径大于开关孔的直径。

进一步地，所述底盖上开有泄压孔，泄压孔上端与出气孔连通且内径小于阀芯外径。

进一步地，所述活塞上设有O形的密封圈。

进一步地，所述活塞和隔板之间设有复位弹簧。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，通过活塞带动阀芯实现管路控制，封闭进气气路后即时对出气回路进行排气泄压，能有效避免系统的误操作；机构简单小巧，能兼容自动控制系统。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中：

10、阀体；    11、活塞；        12、阀杆；      13、阀芯；

14、底盖；    15、进气孔；      16、出气孔；    17、压孔；

18、隔板；    19、开关孔；      20、旋钮；      21、弹簧座；

22、压簧；    23、复位弹簧；    24、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种新型残压释放阀，包括阀体10，设于阀体10内可上下滑动的活塞11和阀杆12，以及分别位于阀体10左右两端的进气孔15和出气孔16，所述阀体10内设有隔板18，隔板18上开有连通阀体10上下内腔的开关孔19，阀杆12上端穿过开关孔19与活塞11连接，阀杆12下端上设有阀芯13，所述阀芯13与开关孔19呈匹配设置，阀体10底端设有与阀芯13配合的底盖14，所述进气孔15和出气孔16分别连通隔板18两侧的阀体10的内腔；阀体10上端设有旋钮20，旋钮20和活塞11之间设有弹簧座21，弹簧座21通过压簧22与活塞11连接。

上述部件为本实用新型主体结构。

所述阀芯13两端均呈锥面设置，阀芯13的外径大于开关孔19的直径，阀芯13上升后与隔板18抵触并堵塞开关孔19，进而封闭进气孔15的气路。

所述底盖14上开有泄压孔17，泄压孔17上端与出气孔16连通且内径小于阀芯13外径，阀芯13下降后与底盖14抵触并堵塞泄压孔17，进而进气孔和出气孔15通过开关孔19连通。

所述活塞11上设有O形的密封圈24，密封圈24使活塞11在阀体10内上下滑动时保持阀体10内腔的密闭性。

所述活塞11和隔板18之间设有复位弹簧23，复位弹簧23向活塞11提供初始提升动能。

所述阀体10上端可设置电磁阀，并通过电磁阀控制活塞11的位移动作。

工作原理：本实用新型在初始状态下，旋钮20通过弹簧座21和压簧22向活塞11施压，进而活塞11下降带动阀芯13与底盖14抵触并堵塞泄压孔17，因此进气孔15和出气孔15连通且阀体10内腔呈独立密闭；转动旋钮20使其升起，复位弹簧23推动活塞11上升，进而带动阀芯13脱离底盖14，连接出气孔15的管路经由泄压孔17向外释放气压；而阀芯13进一步地上升并堵塞开关孔19使进气孔14的气路截止，连接进气孔14的进气管路产生使活塞11向上的压力，进而使阀芯13与开关孔19之间的封堵连接保持稳定。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。