[实用新型]一种改进型剥线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线加工设备，具体涉及一种改进型剥线机，属于电线加工设备技术领域。

背景技术

现有技术的剥线机的送线轮开合机构通常采用一边固定，一边开合的方式。当加工线径不一样的线材时，送线轮间隙不一样而使送线轮中心不一致，进而造成线材和刀具中心不一致，影响产品加工质量。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种改进型剥线机，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、送线轮调整方便且加工质量好的改进型剥线机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种改进型剥线机，其包括机架、电机、短输送轴、长输送轴、导柱、上滑块、下滑块以及气缸；其中，所述电机、导柱分别固定于机架上；所述上滑块、下滑块内分别装有一直线轴承，所述直线轴承套于导柱上，并能沿导柱上下滑动；所述短输送轴安装于上滑块上，其一端设有送线轮，另一端设有同步带轮；所述长输送轴安装于下滑块上，其一端亦设有送线轮，另一端亦设有同步带轮；所述同步带轮和电机之间通过同步带连接而实现传动；于所述上滑块、下滑块上分别装有齿条，该两齿条和一齿轮相啮合；所述气缸抵接于上滑块和下滑块之间。

本实用新型的改进型剥线机进一步设置为：所述短输送轴为两根，并呈并排设置；所述长输送轴亦为两根，亦呈并排设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的改进型剥线机采用两边同时开合的方式，可以实现在加工不同线径，调整送线轮间隙时，送线轮中心保持不变，确保线材和刀具中心的一致性，保证加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的改进型剥线机的立体图。

图2是本实用新型的改进型剥线机的侧视图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种改进型剥线机，其由机架1、电机2、短输送轴3、长输送轴4、导柱5、上滑块6、下滑块7以及气缸8等几部分组成。

其中，所述电机1、导柱5分别固定于机架1上。

所述短输送轴3安装于上滑块6上，其一端设有送线轮10，另一端设有同步带轮11。在本实施方式中，所述短输送轴3为两根，并呈并排设置。所述长输送轴4安装于下滑块7上，其一端亦设有送线轮10，另一端亦设有同步带轮11。在本实施方式中，所述长输送轴4亦为两根，亦呈并排设置。所述同步带轮11和电机1之间通过同步带12连接而实现传动。

所述上滑块6、下滑块7内分别装有一直线轴承9，所述直线轴承9套于导柱5上，并能沿导柱5上下滑动。于所述上滑块6、下滑块7上还分别装有齿条13，该两齿条13和一齿轮14相啮合。

所述气缸8抵接于上滑块6和下滑块7之间，其能同时推动上滑块6和下滑块7，从而调整送线轮10之间的间隙。

本实用新型的改进型剥线机的工作原理如下：（1）电机2通过同步带12带动装在短输送轴3的同步带轮11旋转，短输送轴3也跟着旋转，装在短输送轴3的送线轮10也跟着旋转，实现送线，同理，长输送轴4的送线轮10也是如此；（2）当需要调整送线轮10至之间的距离时，气缸8外推或内缩时，实现上滑块6和下滑块7的相向或相背运动；同时，由于齿条13和齿轮14的配合，实现两边同时开合，送线轮中心保持不变，确保线材和刀具中心的一致性，保证加工质量。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。