[实用新型]一种不粘渣浇注预制件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及金属冶炼设备的技术领域，特别是金属冶炼设备预制件的技术领域。

【背景技术】

铁水罐是一种高炉炼铁产品铁水的收集与运送设备，在中小高炉上使用。传统铁水罐为直筒形，外壳由钢板焊成，内砌黏土砖，两侧各有一个铸钢耳轴支托在车架上，罐底部有挂钩销轴，可用吊车把铁水罐吊起倾翻铁水。1000m³以上的大中型高炉使用较多的是容量100t的梨形铁水罐，因此传统的铁水罐体积庞大，需要整体加工和运输，制作成本高，难度大，在内砌黏土砖破损时铁水中的残渣容易粘附在铁水罐的内表面，不易清理。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不粘渣浇注预制件，能够防止残渣粘附，并且加工简便，运输成本低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种不粘渣浇注预制件，包括若干浇注预制块，所述浇注预制块的横截面为1/4圆环形，浇注预制块的上表面设有圆弧形突起，浇注预制块的下表面开有与圆弧形突起相对应的圆弧形凹槽，浇注预制块的左表面上设有柱形突起，浇注预制块的右表面开有与柱形突起相对应的柱形凹槽。

作为优选，所述圆弧形突起位于浇注预制块上表面的中心，圆弧形凹槽位于浇注预制块下表面的中心，使得安装成型的不粘渣浇注预制件更加稳固。

作为优选，所述柱形突起位于浇注预制块左表面的中心，柱形突起与左表面的竖直中心线平行，柱形凹槽位于浇注预制块右表面的中心，柱形凹槽与右表面的竖直中心线平行。

作为优选，所述浇注预制块可以互相拼接，一块浇注预制块的柱形突起能够嵌入另一块浇注预制块的柱形凹槽中进行左右拼接，一块浇注预制块的圆弧形突起能够嵌入另一块浇注预制块的弧形凹槽中进行上下拼接，方便加工，并且可以讲浇注预制块运送到目的地后拼接，无需将铁水罐整体运输，降低了成本。

作为优选，还包括开口，所述开口设在位于最上方的其中一块浇注预制块上，开口的高度等于浇注预制块高度的1/3，便于铁水流出，不需要将铁水罐完全翻转，更加安全。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用多块浇注预制块拼接成不粘渣浇注预制件来代替传统的铁水罐，避免了残渣粘附在容器的表面，并且不粘渣浇注预制件的组装和运输更加方便，降低了成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型不粘渣浇注预制件的主视结构示意图；

图2是本实用新型不粘渣浇注预制件的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中浇注预制块的主视结构示意图；

图4是本实用新型中两块浇注预制块上下拼接的主视结构示意图；

图5是本实用新型中两块浇注预制块上下拼接的左视结构示意图；

图6是本实用新型中两块浇注预制块左右拼接的俯视剖视图。

图中：1-浇注预制块、2-圆弧形突起、3-圆弧形凹槽、4-柱形突起、5-柱形凹槽、6-开口。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种不粘渣浇注预制件，包括若干浇注预制块1，所述浇注预制块1的横截面为1/4圆环形，浇注预制块1的上表面设有圆弧形突起2，浇注预制块1的下表面开有与圆弧形突起2相对应的圆弧形凹槽3，浇注预制块1的左表面上设有柱形突起4，浇注预制块1的右表面开有与柱形突起4相对应的柱形凹槽5，所述圆弧形突起2位于浇注预制块1上表面的中心，圆弧形凹槽3位于浇注预制块下表面的中心，所述柱形突起4位于浇注预制块1左表面的中心，柱形突起4与左表面的竖直中心线平行，柱形凹槽5位于浇注预制块1右表面的中心，柱形凹槽5与右表面的竖直中心线平行，还包括开口6，所述开口6设在位于最上方的其中一块浇注预制块1上，开口6的高度等于浇注预制块1高度的1/3。

参阅图4、图5和图6，所述浇注预制块1可以互相拼接，一块浇注预制块1的柱形突起4能够嵌入另一块浇注预制块1的柱形凹槽5中进行左右拼接，一块浇注预制块1的圆弧形突起2能够嵌入另一块浇注预制块1的弧形凹槽3中进行上下拼接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种不粘渣浇注预制件在工作过程中，首先将一块浇注预制块1的柱形突起4嵌入另一块浇注预制块1的柱形凹槽5中进行左右拼接，将一块浇注预制块1的圆弧形突起2嵌入另一块浇注预制块1的弧形凹槽3中进行上下拼接，若干浇注预制块1经过上述方法拼接成不粘渣浇注预制件整体。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。