[实用新型]一种新型全面板结构空调箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调箱体技术领域，特别涉及一种新型全面板结构空调箱体。

背景技术

现有市场上主流的全面板空调箱体有两种类型：

（1）箱体由完全相同的面板搭接而成，搭接处通过自攻螺钉等紧固方式固定，通过紧固件的固定压紧设置于面板间的密封条，起到密封的作用。此类结构也可在内金属板和外金属板之间设置隔热材料边型材，防止凝露。此类箱体内相互搭接的面板结构完全相同，物料种类少，制造容易。

（2）箱体由分别设置有凸起和凹槽的不同结构面板相互搭接而成。搭接时，两面板的凸起和凹槽部分相互配合，起到固定和限位的作用，再通过螺栓与预埋在面板边型材内的拉铆螺母的连接，完成相邻面板的连接。同时螺栓锁紧力压紧设置于面板搭接面的密封条，起密封作用。此类结构也可在内金属板和外金属板之间设置隔热材料边型材，防止凝露。此类结构组装成箱体后外观平整，缝隙较小。

市面上现已存在的2种全面板结构空调箱体缺点分别是：

（1）完全由同结构面板搭接而成的空调箱体。由于相邻的2块面板相互搭接时，面板结构上没有固定和限位装置，仅依靠组装时人眼的判断和紧固件的拉紧力，装配后存在搭接面不平整和缝隙大的问题，组成箱体后外观差，密封性不好；

（2）由分别设置凸起和凹槽的不同结构面板搭接而成的空调箱体。目前类似空调箱体面板内板通常是通过粘接的方式固定于面板边型材上的，容易脱落，露出内部的发泡材料。同时此种结构由于相互搭接的面板结构不同，构成箱体面板的物料种类较多，面板种类也较多，生产制造工艺复杂，生产难度较大。传统全面板空调箱体面板搭接处外部不平整、缝隙大、密封性差、易凝露、生产组装工艺复杂、内板易脱落的问题。

因此，针对上述情况，如何设计一种新型全面板结构空调箱体，保证搭接面的平整，减小面板之间的缝隙，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型全面板结构空调箱体，保证搭接面的平整，减小面板之间的缝隙。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型全面板结构空调箱体，由多块面板拼接而成，相邻的两块面板中，第一面板的边型材上设置有凸起和螺栓安装孔，第二面板的边型材上设置有凹槽和预埋的拉铆螺母，所述第一面板和所述第二面板通过所述凸起和所述凹槽相互配合限位，并通过螺栓穿过所述第一面板上的所述螺栓安装孔，与所述第二面板上的拉铆螺母配合连接。

优选的，相邻两块面板边型材的搭接面为斜面。

优选的，所述第二面板的斜面上设置有密封条。

优选的，所述斜面上设置有多个尖角。

优选的，面板的边型材包括外金属型材和内塑料型材，所述外金属型材具有用于相邻两块面板的连接结构，所述内塑料型材具有用于相邻两块面板搭接的斜面。

优选的，所述内塑料型材的搭配卡扣穿入所述外金属型材的第一卡槽，连接成面板边型材。

优选的，所述外金属型材具有用于安装外金属板的第二卡槽，所述内塑料型材具有用于安装内金属板的第三卡槽；所述外金属板和所述内金属板的两端分别卡入面板边型材的所述第二卡槽和所述第三卡槽中，形成一个封闭的盒装，充入发泡剂后形成充满于所述盒装的保温发泡料，以上即制作出组成所述箱体的面板。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的新型全面板结构空调箱体，在箱体组装时，相邻面板间通过面板边型材上设置的这些凸起和凹槽相互配合，起限位作用，可保证搭接面的平整，再通过螺栓与预埋在面板边型材内的拉铆螺母的连接，可消除面板之间的缝隙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型全面板结构空调箱体的截面图；

图2为本实用新型实施例提供的新型全面板结构空调面板的截面图；

图3为本实用新型实施例提供的面板边型材的结构示意图。

其中，1为第一面板，2为第二面板，3为凸起，4为凹槽，5为螺栓，6为拉铆螺母，7为斜面，8为密封条，9为金属型材，10为第二卡槽，11为第一卡槽，12为内塑料型材，13为搭配卡扣，14为第三卡槽，15为内金属板，16为外金属板，17为保温发泡料。

具体实施方式