[实用新型]一种用于拆装液压插装阀的套筒扳手

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型涉及一种扳手用工具，特别涉及一种用于拆装液压插装阀的套筒扳手。

（二）        背景技术

随着液压技术的迅猛发展，目前液压系统的整体结构要求越来越紧凑，新兴的液压插装阀正逐步取代板式、管式液压阀被广泛使用。按照液压油路设计需要，常常需要将插装阀在阀块上的安装孔沉入阀块5～6mm，插装阀的外六方总高度为11mm左右，这样此外六方突出于阀块外表面的高度仅剩5～6mm。目前，通常采用普通的叉扳手进行液压插装阀的拆装，其缺点是可夹持厚度太小，经常造成外六方端部被拧秃的情况；另一方面，插装阀杆上的外六方处于阀杆的中间位置，露在阀块外的阀杆长度约有80mm长，现行的套筒扳手长度不够，因而无法使用。

（三）        发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种便于自行加工、还能保护好阀杆的用于拆装液压插装阀的套筒扳手。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于拆装液压插装阀的套筒扳手，包括带有圆柱状中心通孔的圆柱状扳手体，其特征在于：所述扳手体两端分别开设有不同宽度的扁槽A和扁槽B，扳手体的筒壁上开设有两组分别靠近扳手体相应端部的径向通孔。

本实用用于拆装液压插装阀的套筒扳手，其特征是：扁槽A和扁槽B的凹进度都大于11mm小于13mm，扳手体端点与较远处径向通孔的底端切点的距离大于85mm小于100mm。

因此，本实用新型的有益效果是：该用于拆装液压插装阀的套筒扳手，彻底解决了对液压插装阀的拆装，成本很低，既便于自行加工，又能保护好阀杆。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图3为本实用新型的工作状态示意图。

图中，1扳手体，2中心通孔，3径向通孔，4液压插装阀杆，5阀块，6扁槽A，7扁槽B。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括带有圆柱状中心通孔2的圆柱状扳手体1，其特征在于：所述扳手体1两端分别开设有不同宽度的扁槽A6和扁槽B7，扳手体1的筒壁上开设有两组分别靠近扳手体1相应端部的径向通孔3；扁槽A6和扁槽B7的凹进度都大于11mm小于13mm，扳手体1端点与较远处径向通孔3的底端切点的距离大于85mm小于100m。

    采用本实用新型的用于拆装液压插装阀的套筒扳手，如图3所示，液压插装阀杆4拧紧在阀块5上，液压插装阀杆4的外六方一部分沉入阀块5的沉孔中深度为H₁，外六方的厚度为H₂，扁槽A6和扁槽B7的凹进度为H₃，扳手体1的外径为D₁，中心通孔2的内径为D₂，液压插装阀杆4的外径为D₃，沉孔外径为D₄，卡在液压插装阀杆4的外六方扁尺寸大都为B₁或B₂两种规格，液压插装阀杆4自身长度为L₁，扳手体1端点与较远处径向通孔3的中心点之间的距离为L₂；拆装液压插装阀杆4时，将扳手体1的扁槽A6端或扁槽B7端插入沉孔中，因D₄＞D₁，H₃＞H₂，H₂一般为11mm，D₂＞D₃，扁槽A6端或扁槽B7端插口能与液压插装阀杆4的外六方扁完全接触，且液压插装阀杆4外伸端能穿入扳手体1的中心通孔2中；又因为（L₂—d/2）＞L₁，L₁一般为85~86mm，只需将类似螺丝刀之类的细棒穿入扁槽B7端或扁槽A6端的径向通孔3中，即可通过拧动扳手体1带动液压插装阀杆4转动，进行液压插装阀杆4的拆装。

因此，本实用新型的有益效果是：该用于拆装液压插装阀的套筒扳手，彻底解决了对液压插装阀的拆装，成本很低，既便于自行加工，又能保护好阀杆。