[实用新型]带有标线的一出八塑料管材生产装置有效
申请号: | 201320408874.1 | 申请日: | 2013-07-10 |
公开(公告)号: | CN203371763U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 张建群;李勇;蒋召启 | 申请(专利权)人: | 山东通佳机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/30;B29C47/56;B29L23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 标线 一出八 塑料 管材 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,更具体地说是一种带有标线的一出八塑料管材生产装置。
背景技术
目前,塑料管材已越来越多地应用到生产、生活的各个领域,塑料管材的生产一般采用的是挤出设备,现有技术的塑料管材挤出设备多设置为单台挤出机,为提高生产效率,常常配套设置多管挤出模具,单台挤出机同时挤出多个管材,但现有技术的生产设备一般没有标线方案和干燥方案,产品质量不稳定,产品使用时不方便,影响管路工程的正常施工。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种设计有标线方案和干燥方案、产品质量稳定、使用方便、可提高管路工程施工进度的带有标线的一出八塑料管材生产装置,本实用新型的技术方案为:所述的带有标线的一出八塑料管材生产装置由挤出机、干燥料斗、电气控制箱、标线挤出机、成型模具、真空定径装置、冷却定型装置、牵引装置、切割装置、底座组成,其特征在于底座的一端设置挤出机,底座的另一端设置切割装置,挤出机的上侧设置干燥料斗,挤出机的内侧设置标线挤出机,标线挤出机的一侧设置电气控制箱,成型模具设置在挤出机的挤出口,牵引装置设置在切割装置的前端,冷却定型装置设置在牵引装置的前端,真空定径装置设置在冷却定型装置的前端,冷却定型装置的前端设置成型模具。
本实用新型所述的成型模具,其特征在于成型模具设置有8个流道,可同时挤出8根管坯。
使用时,原料由挤出机塑化高压进入成型模具,可同时挤出八根管坯,经过真空定径装置定型,冷却定型装置冷却定型,由牵引装置连续牵出,最后由切割装置定长切割,即完成作业。
本实用新型的有益效果是带有标线的一出八塑料管材生产装置设计有标线方案和干燥方案,产品质量稳定,使用方便,可进一步提高管路工程施工进度。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;附图1中:
1.挤出机,2.干燥料斗,3.电气控制箱,4.标线挤出机,5.成型模具,6.真空定径装置,7.冷却定型装置,8.牵引装置,9.切割装置,10.底座。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的带有标线的一出八塑料管材生产装置由挤出机1、干燥料斗2、电气控制箱3、标线挤出机4、成型模具5、真空定径装置6、冷却定型装置7、牵引装置8、切割装置9、底座10组成,其特征在于底座10的一端设置挤出机1,底座10的另一端设置切割装置9,挤出机1的上侧设置干燥料斗2,挤出机1的内侧设置标线挤出机4,标线挤出机4的一侧设置电气控制箱3,成型模具5设置在挤出机1的挤出口,牵引装置8设置在切割装置9的前端,冷却定型装置7设置在牵引装置8的前端,真空定径装置6设置在冷却定型装置7的前端,冷却定型装置7的前端设置成型模具5。
本实用新型所述的成型模具5,其特征在于成型模具5设置有8个流道,可同时挤出8根管坯。
使用时,原料由挤出机1塑化高压进入成型模具5,可同时挤出八根管坯,经过真空定径装置6定型,冷却定型装置7冷却定型,由牵引装置8连续牵出,最后由切割装置9定长切割,即完成作业。
本实用新型的有益效果是带有标线的一出八塑料管材生产装置设计有标线方案和干燥方案,产品质量稳定,使用方便,可进一步提高管路工程施工进度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东通佳机械有限公司,未经山东通佳机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201320408874.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:双阶式一步法木塑挤出成型设备
- 下一篇:一种连续搅拌机