[实用新型]余热转换系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能系统，具体地，是一种对空气压缩机在工作过程中油、气产生的余热进行双余热回收转换利用的节能系统。

背景技术

空气压缩机长期连续的运行过程中，把电能转换成螺杆的机械能，螺杆对空气做功产生压缩空气，此时会导致空气温度的聚升，同时在压缩过程中也会摩擦发热，产生的高热一般可达80-100℃，在现有技术中，这些高温部分由空压机润滑油的通过风冷或水冷排出，部分由压缩空气带走。在以上过程中，高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了。

 申请号为201210559295.7的中国专利申请公开了一种空压机热回收利用节能装置，其在空压机的高温气入口管道、高温气出口管道之间连接有气路换热器，在空压机的高温油入口管道、高温油出口管道之间连接有油路换热器，所述气路换热器和油路换热器的加热水出口分别与循环水箱的冷却水出口连通。通过对空压机产生的高温高压的油及气进行换热并利用。该装置在一定程度上解决了空压机热量的利用问题，但是其需要至少两个换热器才可进行使用，增加了制造成本，且循环过程中的温度也不能很好的得到控制。

CN202250716U的中国专利 公开了一种空压机余热回收系统，它包括有热水机、与热水机相匹配的孔要、水加热循环泵、热能转换机、生产线加热区，自重，所述的热水机分别与空压机和热水箱通过管道相互连接形成热循环回路，并且在热水机和热水箱之间连接有一水加热循环泵；所述的热能转换机分别与热水箱和生产线加热区通过管道相互连接形成热循环回路，并且在热水箱和热能转换机之间连接有一风加热循环泵。该实用新型能把空压机的预热转换到热水中，再将热水的热量转换成热风，最后经过热循环到生产线上的加热区域。但是该回收系统结构复杂，制造成本高，并且由于热量经过了热量转换到热水，热水转换成热风再运输到生产线的过程，实际过程中将产生很大的能耗，最后能利用的热量将非常有限，实际使用将会遇到很多困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种结构简单、制造成本低廉，使用高效的余热转换系统，其能够余热产生装置特别是空压机工作中产生的的热量进行回收转换，用于工厂的生活用水、洗浴用水、锅炉补水、供暖等热水需求，热量利用率高。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种余热转换系统，包含余热产生装置和余热转换装置，此外还包含有循环水箱、循环水泵和供热水泵。余热产生装置与余热转换装置通过余热管道连接，且余热管道部分位于余热转换装置内；余热装换装置通过换热管道与循环水箱连接，且换热管道部分位于余热转换装置内；余热转换装置中充满导热介质，使余热管道中的余热通过介质传递给换热管道，从而加热管道中的水。

如上所述的余热转换装置，优选的是，循环水泵设置于换热管道并位于余热装换装置与循环水箱之间。

在上述任意方案中优选的是，所述的余热产生装置为空压机。

在上述任意方案中优选的是，所述的余热产生装置还可以为余热锅炉。

在上述任意方案中优选的是，所述的空压机的油路管道和气路管道经过余热转换装置。   

在上述任意方案中优选的是，所述的空压机设置有温控阀。更优选的是，所述温控阀为电动温控阀。

在上述任意方案中优选的是，所述温控阀还设置有再换热管道；温控阀与余热转换装置通过再换热管道连接。

所述油路管道中的高温油经过余热转换装置后温度降低，经温控阀检测，如果温度达到要求，则通过油路出口管道排送到油冷器；如果温度依然很高，则高温油通过再换热管道再次经过余热转换装置，直到温度达到要求。

所述油路管道中的高温油经过余热转换装置后温度降低，经温控阀检测，如果温度达到要求，则通过油路出口管道排送到油冷器；如果温度依然很到，则高温油通过再换热管道再次经过余热转换装置，直到温度达到要求；如果油路管道中的油温正常，则可以不经过余热转换装置，直接进入下一系统。

所述气路管道中的高温气经过余热转换装置后温度降低，经温控阀检测，如果温度达到要求，则通过气路出口管道排送到空冷器；如果温度依然很高，则高温气通过再换热管道再次经过余热转换装置，直到温度达到要求；如果气路管道中的油温正常，则可以不经过余热转换装置，直接进入下一系统。

在上述任意方案中优选的是，所述的空压机中设置有温控阀；分别连接空压机的油路管道和气路管道。

在上述任意方案中优选的是，所述余热管道位于余热转换装置部分呈U型排列。