[实用新型]一种多线圈电磁炉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多线圈电磁炉结构。

背景技术

现有电磁炉都需要有线盘结构，将线圈绕制在线盘上实现加热，但是这样的结构存在加热不均的问题；另外线盘有一定的厚度，线盘设置在电磁炉内会占用电磁炉内部大量空间，也会影响电磁炉的整体尺寸和美观，实用性不强。

实用新型内容

针对现有工艺中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多线圈电磁炉结构的技术方案。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于包括主控板、电磁炉壳体和若干个均匀分布在电磁炉壳体上的小线圈，所述的主控板设置在电磁炉壳体一端，若干个小线圈均匀分布在电磁炉壳体另一端；所述的小线圈由磁芯、绕线骨架和线圈组成，线圈设置在绕线骨架上，线圈与线圈之间通过一条漆包线绕制而成或者每个线圈分别绕制再通过点焊将线圈与线圈之间的漆包线连接。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于所述的绕线骨架固定设置在电磁炉壳体上，磁芯设置在绕线骨架内。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于所述的磁芯固定设置在电磁炉壳体上，绕线骨架套接在磁芯上。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于所述的磁芯为倒T型。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于所述的磁芯为方形、圆形或半圆形。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于所述的磁芯为平板结构，磁芯固定设置在电磁炉壳体上，绕线骨架设置在磁芯上方。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于所述的线圈为疏绕结构或密绕结构。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于所述的线圈为两层或者两层以上。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于所述的线圈为叠层疏绕结构，叠层之间设置绝缘层。

所述的一种多线圈电磁炉结构，其特征在于所述的线圈为两层结构，即内层线圈和外层线圈，内层线圈和外层线圈均为疏绕线圈，内层线圈的漆包线与漆包线之间间隔一个线径的距离，外层线圈绕设在内层线圈漆包线与漆包线的间隔内。

本实用新型取消了现有电磁炉必用线盘的结构，为电磁炉节省了大量空间；若干小线圈均匀的分布在电磁炉底壳上，可以改善现有线盘积聚加热导致电磁炉加热不均匀的问题，实现电磁炉平盘的立体加热功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大剖面图；

图3为小线圈的结构示意图；

图4为磁芯为平板的结构示意图；

图5为磁芯为T形的结构示意图；

图6为平板磁芯、线圈疏绕的结构示意图；

图7为平板磁芯、双层线圈的结构示意图；

图8为平板磁芯、叠层线圈的结构示意图；

图中：1-主控板；2-小线圈；3-电磁炉壳体；4-磁芯；5-绕线骨架；6-线圈。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种多线圈电磁炉结构，包括主控板1、电磁炉壳体3和若干个均匀分布在电磁炉壳体上的小线圈2，主控板1设置在电磁炉壳体3一端，若干个小线圈2均匀分布在电磁炉壳体3另一端；小线圈2由磁芯4、绕线骨架5和线圈6组成，线圈6设置在绕线骨架5上，线圈与线圈之间通过一条漆包线绕制而成或者每个线圈分别绕制再通过点焊将线圈与线圈之间的漆包线连接。均匀的小线圈分布在电磁炉壳体上，可以改善现有线盘积聚加热导致电磁炉加热不均匀的问题，实现电磁炉平盘的立体加热功能。

小线圈与电磁炉壳体的固定方式可以分为以下两种：

1.绕线骨架固定设置在电磁炉壳体上，磁芯设置在绕线骨架内，磁芯可以设置为方形、圆形或半圆形；

2.磁芯固定设置在电磁炉壳体上，绕线骨架套接在磁芯上，此时，磁芯可以设置为倒T型或平板结构；磁芯为倒T型时，从底部穿透到线圈中间，加强磁场；磁芯为平板结构时，磁芯固定设置在电磁炉壳体上，绕线骨架设置在磁芯上方。

线圈可以为疏绕结构或密绕结构，疏绕结构可以减少线圈间的匝间短路问题；线圈也可以为两层或者两层以上结构，来满足电磁炉功率的要求。

线圈为叠层疏绕结构时，叠层之间需要设置绝缘层，以两层结构为例，分为内层线圈和外层线圈，内层线圈的漆包线与漆包线之间间隔一个线径的距离，外层线圈绕设在内层线圈漆包线与漆包线的间隔内。叠层疏绕结构可以省去疏绕线圈需要卡线齿的弊病，能大大节省线圈的绕线空间。