[实用新型]一种玉米果穗剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种农用机械，尤其是一种玉米果穗剥皮机。 

背景技术

在现有技术中，公知的技术是我国现有使用的玉米果穗剥皮机，所采用的剥皮辊大都采用将铸铁螺旋钉齿铁棍和花瓣型橡胶辊串联组合，受玉米含水率影响大，造成剥皮率低和籽粒损伤大，另外多不配置籽粒清选回收装置；近几年来，玉米收获机市场保有量迅猛增长，而与之配套使用的玉米果穗剥皮机，却没有大的突破，成为制约当前玉米机械化生产的一个瓶颈，这是现有技术所存在的不足之处。 

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种玉米果穗剥皮机的技术方案，该方案的剥皮机可以快速有效的将玉米果穗输入到剥皮机内，提高了剥皮效率，并且结构紧凑，能有效的对玉米果穗进行剥皮， 保证了农业生产的进行。 

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种玉米果穗剥皮机，包括机架，本方案的特点是：所述的机架上设置有喂料斗，喂料斗内设置有压送装置，在压送装置下方设置有剥皮装置，所述的压送装置包括主压送轴和辅压送轴，所述的剥皮装置包括多个剥皮总成，所述的剥皮总成之间设置有导流杆，所述的剥皮总成包括多个剥皮辊。 

所述的主压送轴和辅压送轴上均固定有多个橡胶压送板。所述的辅压送轴的两端分别通过弹簧支架固定在喂料斗的侧板上。 

所述的剥皮总成包括两个橡胶剥皮辊和两个金属剥皮辊，所述的两个橡胶剥皮辊设置在两个金属剥皮辊的外侧，所述的两个橡胶剥皮辊和所述的两个金属剥皮辊呈V形排列。所述的两个橡胶剥皮辊通过弹簧涨紧组连接。 

所述的金属剥皮辊上固定有剥皮钉。 

所述的喂料斗上设置有用于辅压送轴上下移动的轨道孔。 

所述的剥皮装置下方的机架上设置有排杂绞龙，排杂绞龙包括正向绞龙、反向绞龙，所述的正向绞龙和反向绞龙在同一水平面，在排杂绞龙的下方设置有籽粒回收斗，在所述的排杂绞龙和籽粒回收斗间设置有筛网。 

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中喂料斗上部设置有主压送轴和辅压送轴，可以将玉米果穗输送到剥皮装置；主压送轴和辅压送轴上均固定有橡胶压送板，可以增加玉米果穗的输送量；辅压送轴通过弹簧支架固定在喂料斗壁上，且喂料斗上设置有用于辅压送轴上下移动的轨道孔，这样在给剥皮装置输送玉米果穗时，辅压送轴可以上下移动，增加玉米果穗的输送量；剥皮总成有两个橡胶剥皮辊和两个金属剥皮辊，且呈V形排列，这样有利于玉米果穗进入；两个橡胶剥皮辊一端通过涨紧弹簧组连接，所述的剥皮总成之间设置有导流杆，减少剥皮籽粒损伤，这样在工作的时候，随着玉米果穗的进入，橡胶剥皮辊被弹簧被拉紧，这样在剥皮的过程中能有效的去皮；金属剥皮辊上固定有剥皮钉，在剥皮过程中，剥皮钉可以有效的将玉米苞皮剥掉；剥皮装置下方有排杂绞龙，可以输送玉米苞皮，这样遗落在玉米苞皮中的玉米籽粒就可以通过筛网进入到籽粒回收斗中，进行回收。 

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。 

图2为玉米果穗剥皮机内部结构示意图。 

图中，1为支架，2为喂料斗，3为主压送轴，4为辅压送轴，5为弹簧支架，6为橡胶压送板，7为轨道孔，8为橡胶剥皮辊，9为金属剥皮辊，10为弹簧涨紧组，12为导流杆，13为排杂绞龙，14为籽粒回收斗，15为筛网。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。 

具体实施方式一 

通过附图可以看出，本方案的玉米果穗剥皮机，包括机架1，所述的机架1上设置有喂料斗2，喂料斗2内设置有压送装置，在压送装置下方设置有剥皮装置，所述的压送装置包括主压送轴3和辅压送轴4，所述的剥皮装置包括多个剥皮总成，所述的剥皮总成之间设置有导流杆12，所述的剥皮总成包括多个剥皮辊。

所述的主压送轴3和辅压送轴4上均固定有多个橡胶压送板6。所述的辅压送轴4的两端分别通过弹簧支架5固定在喂料斗2的侧板上。 

本实施方式中包括三组剥皮总成，所述的剥皮总成包括两个橡胶剥皮辊8和两个金属剥皮辊9，所述的两个橡胶剥皮辊8设置在两个金属剥皮辊9的外侧。 

所述的两个橡胶剥皮辊8通过弹簧涨紧组10连接。 

所述的金属剥皮辊9上固定有剥皮钉。 

所述的喂料斗2上设置有用于辅压送轴4上下移动的轨道孔7。