[实用新型]一种磁芯表面毛刺擦拭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁氧体磁芯生产技术领域，尤其涉及一种磁芯表面毛刺擦拭装置。

背景技术

随着电子信息科技的发展，对用磁性材料制造的元器件提出了向高频、小型化和智能化方向发展的要求。用磁性材料制造的元器件做为电路的关键元件，使用频率的提高有着强烈的需求，其在计算机、手机、自动化设备和电子变压器等方面用途十分广阔。

在铁氧体磁芯制作过程中需要经过制粉、压制、烧结等工序。在传统压制过程中，由于模具使用一段时间后会产生间隙，压制出来的磁芯会产生毛刺，影响外观，严重时会刮破线包铜线，导致耐压不佳等不良现象。

现有技术中，人工使用毛刷对经过压制的磁芯表面毛刺进行擦拭。这种磁芯擦拭的方法需要投入大量人力、擦拭效率低。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种磁芯表面毛刺擦拭装置。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省人力、擦拭效率高的磁芯表面毛刺擦拭装置。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，提供一种磁芯表面毛刺擦拭装置，其包括基台、工作架和刷具，所述基台上架设工作架，所述工作架上设有刷具，所述刷具位于基台上方并留有间隙。

其中，所述工作架通过工作架手轮与基台左、右两端固紧，工作架可沿基台移动。

其中，所述基台上开设若干卸污孔，所述卸污孔为基台上的通孔。

其中，所述卸污孔直径大小为1cm。

其中，所述基台下方设置有集污盒和排污管，所述排污管和集污盒底部相通。

其中，所述集污盒内腔形状为上宽下窄式梯形。

其中，所述刷具上设有调节轮，所述调节轮包括手柄和与手柄相连的螺栓，螺栓穿过工作架并与之螺接，同时螺栓另一端与刷具上表面固定。

其中，所述工作架内侧设置有挡边块。

其中，所述刷具为海绵刷。

其中，所述刷具为尼龙毛刷。

（三）有益效果

1、本实用新型中磁芯进入基台后，在后面磁芯的挤压作用下，前面的磁芯自动沿基台移动，同时刷具完成擦拭程序，节省了人力、擦拭效率提高。

2、本实用新型中工作架采用工作架手轮的设计，使工作架可沿基台移动；通过移动工作架的位置可以调整毛刺擦拭的位置，避免在基台的同一部位进行毛刺擦拭。

3、本实用新型中基台上设置有若干卸污孔；可使擦拭掉的毛刺通过卸污孔排出，避免磁芯表面重新粘着毛刺。

4、本实用新型采用集污盒和排污管的设计；可以将刷具擦拭落下的毛刺收集起来，并通过排污管排出，减少对厂房的污染。

5、本实用新型中集污盒采用上宽下窄式梯形设计；可以快速将毛刺排至与之相连的排污管。

6、本实用新型采用调节轮的设计；根据不同规格的磁芯调整刷具的高度，对于不同规格的磁芯都能进行擦拭。

7、本实用新型中工作架内侧采用挡边块的设计；防止磁芯未经擦拭流出。

附图说明

图1是磁芯表面毛刺擦拭装置的结构示意图；

图2是磁芯表面毛刺擦拭装置的右视图。

其中，1：基台；2：卸污孔；3：工作架手轮；4：工作架；5：挡边块；6：调节轮；7：刷具；8：集污盒；9：排污管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型磁芯表面毛刺擦拭装置作进一步详细说明。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、2所示，磁芯表面毛刺擦拭装置包括基台1、工作架4和刷具7，基台1上方架有工作架4，工作架4安装刷具7。由于模具使用一段时间后会产生间隙，压制出来的磁芯会产生毛刺。磁芯经过模具压制后，毛刺主要集中在上表面，所以刷具7位于基台1上方并留有间隙，主要用来清理磁芯上表面。基台1与磁芯压制设备的输出端相连，待磁芯压制成型后，进入基台1，后压制出的磁芯挤压先前压制出的磁芯，使之沿基台1移动。

工作架4通过工作架手轮3和基台1左、右两端固紧，工作架4能够沿基台1移动。松动工作架手轮3，推动工作架4移动，当工作架4移动到合适位置，拧紧工作架手轮3。通过移动工作架4的位置可以调整毛刺擦拭的位置，避免总是在基台1的同一部位进行毛刺擦拭，造成一个部位毛刺堆积，应该充分利用基台1的各个部位。